对锅炉软化水设备构造的分析
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有:悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子,以及溶解气体等。这种
水(结垢主要为钙,镁离子)如果不经任何处理,一旦进入锅炉内,将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或X
过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、
锅炉出力下降、清洗量加大。
据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2的锅炉,无垢运行时,管壁温度为280℃,结
有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680℃,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘
米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等
严重事故发生,停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时,酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅
炉寿命,并污染环境。
当含有钙,镁离子的水通过钠离子交换剂时,水中的钙,镁离子被结合在交换剂上,而交换剂本身的钠离子则
被等当量的排到水里,这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型,通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂
到原来钠型,这个过程就是再生,软化,再生循环达到原水处理。水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的
主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口
多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐
箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,
特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金
属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化
与脱盐处理。
软化水设备在水处理设备中的特点及应用范围
软化水设备设备特点:
1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整,树脂用量少,耗盐低,水质X,操作简单,维护
方便.
2、设备适用性强,对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。
3、制水工艺X,采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、再生、清洗。
4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量,远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的
2%-4%。
5、使用寿命长,由于阀结构设计合理,比原自动切换器使用寿命延长一倍。
6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建,安装、运行、维护费用低。
7、安装方便,只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高,实现了无人操作。
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