1:严禁操作者X负荷使用设备。
2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。
8:工作台面禁放工、卡量具和工件。
9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源53k铣床又叫x5040铣床::
结构和特点
★机床结构刚性好,能承载重负荷切割。
★机床主轴电机功率高、变化范围广、充分发挥刀具效能,可进行高速切削。
★机床易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁,重要的传动零件采用X质合金钢,保证机床的耐用性和稳定性
★机床有完善的润滑系统
项目名称Working table | 单位UNIT | 参数Spectification | |
工作台 | 工作面积(宽×长) working surface(W×L) | mm | 400×1700 400×2000 |
X大承载重量 Bearing | kg | 800 | |
T型槽数目 No.of T-slots of table |
| 3 | |
T型槽宽度 Width of T-slots of table | mm | 18 | |
T型槽间距 Distance between T-slots | mm | 90 | |
行程 | X向(工作台纵向)手动/机动 Longitudinal(manual/auto) | mm | 900/880 |
Y向(滑座横向)手动/机动 | mm | 315/300 | |
Z向(升降台垂向)手动/机动 Vertical(manual/auto) | mm | 385/365 | |
主轴 | 锥孔 Taper |
| IOS 50(7:24) |
转速范围 | r/min | 30-1500 | |
转速X数 No.of spindle speeds | XStep | 18 | |
轴向移动距离 Axial mootion | mm | 85 | |
X大回转角度 Max.swivel angle | dep | ±45 | |
主轴端面至工作台面距离 X小/X大 Distance from spindle nose to table surface min./mix. | mm | 30/500
| |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column | mm | 450
| |
进给 | 切削进给速度 cutting feed rate | mm/min | X:19~950 Y:12.6~634 Z :6.3~ 317 |
快速移动速度 Rapid feed rate | mm/min | X:2300 y:1540 z:770 | |
进给X数 No.of feeds | XStep | 18 | |
电动机 | 主轴电机功率 Power of spindle motor | kw | 11 |
进给电机功率 powerof feed motor | kw | 3 | |
其他 | 机床外形尺寸(长×宽×高) Overall dimensions(L×W×H) | mm | 2556×2159×2298 |
机床净重 Net weight of the machine(approximately) | kg | 4250 |
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