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高强抗磨料产品说明
电话 :13661023610 李昕
JY-M01高强抗磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。X于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。
该产品是中国建筑科学研究院建筑材料研究所经多年研制并结合实际工况,采取X的生产工艺合成的,经过多个工程使用,使用效果良好。
适用范围
冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)等的内衬抗磨层。
水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
产品特点
高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
阻燃性好、吸水率低、抗高低温耐久性好,使用寿命长施工简便、操作快捷、易于掌握整体性好、易于修补,不易脱落无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害
技术性能
项目
单位
技术指标 抗压强度 MPa ≥60 磨损量 kg/m≤0.1 弹性模量 MPa ≥4.0×10耐温性能 ℃ ≤500 摩擦系数 ≤0.15 施工温度 ℃ ≥5 容重 kg/m³2200~2400
养护条件:
23± 2℃,7天
设计参考
施工位置及接触材料 施工厚度/mm
筒仓漏斗斜面、卸煤槽,粒径≥50mm的煤块、矿石 40~60
筒仓漏斗斜面、矿渣沟,粒径≤50mm的煤块、矿石 30~40
筒仓竖壁,或粒径≤20mm小煤块、矿石 20~30
筒仓竖壁,或煤粉,矿粉 15~20
施工工艺
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完X过28天,达到X终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、栽植钢筋钉、涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
2 栽埋“L”钢筋钉
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设“L”钢筋钉活铺设钢筋网。
(1)混凝土基层钻孔深50mm,孔径12mm;将“L”钢筋钉直接砸入孔内即可,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋钉之间的间距为300mm,呈梅花形分布。
(2)抗磨层厚度为40mm时,只需栽埋Ф6mm “L”钢筋钉即可进行下步施工。当抗磨层厚度大于40mm时,在“L”钢筋订的顶端需用Ф6mm盘条焊接成网。
3 设置基准点、涂刷界面剂
3.1 按照图纸要求厚度,每间隔2米,在节点处设置抹灰厚度基准点,便于抹灰施工控制厚度满足要求。
3.2 施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。
3.3 将MS-702X界面处理剂与42.5普通硅酸盐水泥,细沙按照1:2:1比例混合,搅拌均匀并均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。
4 抗磨料搅拌
高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,保证搅拌充分均匀,施工效果更好。现场加水量为13.5%~14%加水搅拌,稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
5 抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上,X一层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜X过20mm,当抗磨层设计较厚时,待X一层抹灰层达到初凝状态后(X一层要拉毛),进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。
6 压光
根据气候条件,1~2小时后,抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,容易出现塑型裂纹,所以在X一次压光后1~2小时要进行X二次压光处理。
防冻抗裂养护措施
夏季施工,应在施工完毕后4小时内,高强抗磨料初凝后浇水养护,如气候恶劣,如大风或气温炎热X过38度,涂养护剂或覆盖塑料薄膜,施工人员根据现场情况可随时做调整。
冬季施工,施工完毕后,温度如低于0度,应立即覆盖塑料薄膜,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
储存包装
▲ 通风干燥阴凉处储存,保质期6个月。
▲ 50kg/袋,塑膜纸袋内衬塑料袋双层防潮包装
北京嘉信杰建材有限公司 电话 13661023610 李经理
自流平砂浆
要以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。 它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等X点。
产品特点
1、 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
2、早强高强 浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。
3、自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。
4、微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
6、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
7、耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
8、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
应用范围
主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,X设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙,体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路桥梁、隧道,机场等抢修工程。
加固材料、防水、堵漏、贴瓷砖、施工、锚固、植筋、粘钢、砂浆、设计、监理、结构加固、裂缝处理、路面修复、医院、大厦、写字楼、建筑工程、航站楼、酒店、宾馆、发电厂、化工厂、基础灌浆、钢新材料、特种建材、轨道基础、酸碱池、别墅、贴瓷砖、灾后重建、环氧树脂、桥墩、炼油厂、维修、基建、地铁、城铁、压缩机、设备安装、氯碱化工厂、冲压机、结构柱角、银行、奥运会、地坪、钢厂、游泳馆、体育馆、水立方、电影院、造船厂、铁轨、鸟巢、市政管道、污水井、隧道、碳纤维、抗震
灌浆料分类
1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。
2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强X细型X灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4、高早强型X灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。
使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行