哈尔滨双机联动数控板料折弯机生产厂家,哈尔滨双机联动数控板料折弯机价格
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双机联动数控板料折弯机
型 号 2-WC67K-400/4000
1.公称压力: 2×4000 KN
2.折弯长度: 2×4000 mm
3.控制轴数:Y1、Y2、X及液压补偿V轴
哈尔滨双机联动数控板料折弯机生产厂家,哈尔滨双机联动数控板料折弯机价格
公司始终将X越用户的需求作为永恒的追求目标,建立完善的用户信息和质量管理体系,追求“质量精益求精,服务尽善尽美”的质量方针,立足国内铸精品,开拓国际创名牌。
2-WC67K-400/4000双机联动数控板料折弯机
一、折弯机主要技术参数
1.公称力 2×4000 KN
2.工作台长度 2×4000 mm
3.工作台宽度 300 mm
4.喉口深度 400 mm
5.立柱间距离 3000 mm
6.滑块行程 300 mm
7.开启高度 600 mm
8.滑块行程速度 快 速 100 mm/s
工 进 9 mm/s
回 程 80 mm/s
9.主电机功率 2×30 KW
10.控制轴数 3+1 轴
11.X轴行程 800 mm
12.外形尺寸 2-4200×2400×4250 mm
二、机床的安装环境
1.电源电压: 380V 50Hz
2.工作温度: 0℃~+40℃
3.工作环境: 干净少灰尘
三、机床的主要结构及性能
1.根据JB/T2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和GB/T14349-93《板料折弯机 精度》进行整机设计,本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM)软件进行结构设计,充分保证了每个零部件的结构强度和刚度;
2.整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
3.本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以X的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库 理化检验 板料预处理(抛丸除绣) 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接
振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品;
4.上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、安全;
5.机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用俄罗斯引进的数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
6.机床导轨采用X的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;
7.由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高,机床几乎可以在完全偏载的情况下正常工作,工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,因此,制件有良好的直线度和角度的一致性;
8.滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。
四、液压系统
1.采用德国BOSCH或HOERBIGER比例伺服驱动,能得到极高的同步控制精度;
2.电机选用巴西万高,功率强劲,噪音低;
3.密封圈选用日本NOK及德国ECO,密封性能好,工作可靠,寿命长;
4.有清晰直观的油位高度和油温显示;
5.结构紧凑,密封性好,寿命长;
6.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
五、电气控制系统
1.电柜由南京埃斯顿公司提供,电气元件符合国际标准,安全可靠,抗干扰能力强,且电柜具有散热功能;
2.配有可移动的脚踏开关操作,有紧急停止功能。
六、主油缸的同步控制
左右主油缸的运动与定位由数控系统的Y1、Y2轴控制,Y1、Y2轴是数控系统控制的2个X立运动参数。机床两端配置了2个进口光栅尺,用来测定滑块与工作台的确切距离。光栅尺安装于与工作台相连接的小机架上,消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运动时位置数据立即反馈到数控系统,它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1、S2,控制两电液伺服阀的输出流量,使左右主油缸始终同步运行,使机床的滑块在压制工件时有较高的运动和定位精度。
七、工作台的挠度补偿
采用由数控系统V轴控制的油缸补偿方式,对工作台变形进行补偿,计算机可根据机床的负荷情况自动补偿工作台的挠度变形。
八、后挡料
后挡料由数控系统X轴控制,采用了进口滚珠丝杆和线形导轨,具有精度高,刚性强,速度快,负载力大的特点。
九、模 具
1.随机配置了上模手动快速装夹装置;
2.模具可根据用户实际工艺要求设计、另订。
十、数控系统:
采用荷兰DELEM-DA56数控系统,具有人性化悬吊外壳设计。
1.说明
集成的DA-56数控系统有Delem二维图形编程设计工具,方便进行数控编程,用折弯工序X功能,可以让机器调整和测试工作减少到X小
按键一次就可以生成数控程序,自动计算所有的轴位置,在屏幕上按真实比例模拟显示机器和模具尺寸,直接进行生产。
在生产过程中,操作者可用在DA-56上以图形模拟折弯工序,并以指导操作。
系统基本配置为本Y1-Y2-X轴。工作台挠度补偿V轴为标准配置。
数控系统采用XX新技术,高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。
彩色的TFT显示和时尚的用户界面,显示清晰,可为快速编程提供方便,DA-offine为离线编程提供解决方案。
2.DA-56特点:
l 二维编程
10.4″LCD TFT彩显l
折弯工序确定l
展开长度计算l
工作台变形补偿l
USB接口l
l 伺服控制、变频控制和AC交流电机控制
3.技术规格
通用技术规格l
—— 程序数:7位数字
—— 图号:20位数字与字母
—— 程序重复,X大9999
—— 程序X大工步,99
—— 每步重复,X大99
—— 公/英制转换
—— 程序计数
—— 多机联动操作
—— 断电记忆
—— PLC功能
—— 报错系统
编程功能l
—— 二维图形编程与显示
—— 图形方式的折弯工序定义
—— 快速干涉检测
—— 可设置轴移动速度
—— 自由设定材料参数
—— 自由编制模具
—— 图形编制模具
辅助功能l
—— 诊断程序
—— 多种语言选择
—— 帮助文本,提供在线帮助
—— 交流短信
—— 光电隔离 输入/输出
接口l
—— DNC-RS232C
—— USB
轴控制输入/输出l
—— 伺服控制轴
—— 单X变频控制
—— 双速交流电机控制
—— Y轴与辅助轴示教
—— 5个数字输出点
计算功能l
—— 模具安全区域
—— 折弯压力
—— 折弯允差
—— 工作台变形调节
—— 展开长度
—— 压底折弯压力
—— 自动大圆弧计算
—— 角度校正数据库
十一、主要进口配置
1.伺服阀组 BOSCH公司或HOERBIGER(德国)
2.压力阀组 BOSCH公司或HOERBIGER(德国)
3.主电机 巴西万高或ABB公司
4.密封件 日本NOK
5.数控系统 DELEM公司
6.光栅尺 HEIDENHAIN公司(德国)或GIVI(意大利)
7.伺服电机 安川(日本)
8.油管接头 PARKER公司(美国)
9.油泵 上海诚捷
十二、技术资料
合同生效后,供方为需方提供机床安装地基图及相关的电气、液压、机械等技术资料;
十三、机器标准附件
1.移动脚踏开关 1台
2.内六角扳手 1套
3.地脚螺栓 4件
4.产品操作说明书 1本
5.合格证 1本
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