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燃料油计量表 燃料油计量表价格
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涡轮流量计工作原理：
涡轮流量计原理示意图1所示。在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，整形，产生于流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指出瞬时流量值。
涡轮流量计结构：
涡轮流量计总体原理框图如图2所示。
流体从机壳的进口流入，通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。
涡轮流量计特点：
1.涡轮流量计压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2.采用X的X低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能X越。
3.涡轮流量计具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度X于±0.02%
4.仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强
5.涡轮流量计采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年
6.涡轮流量计采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
7.屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。
8.采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
9.涡轮流量计采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。
10.容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，
11.涡轮流量计内部清洗简单。
12.有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
13.下限流速低,测量范围宽，
14.现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，
15.涡轮流量计耐腐蚀，适用于酸碱溶液
涡轮流量计技术参数：附表
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等X：管道式：±0.5X，±1.0X
插入式：±1.5X、±2.5X
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等X：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） 4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
产品图片
产品简介
· 高X度，一般可达±0.5%R、±1.0%R
· 重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2%
· 结构紧凑轻巧，安装维护方便
· 耐压等X高
· 压力损失小，流通能力强
· 抗震动性能强
产品参数
产品图片 | ||||||
仪表型号 | LWGY-N | LWGY-A | LWGY-N防爆型 | LWGY- A防爆型 | LWGY-B | LWGY- C |
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 脉冲 | 或4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 |
供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
精度等X | 1.0~0.5X | 1.0~0.5X | 1.0~0.5X | |||
测量范围 | 标准量程 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 | |||
显示器 | 无 | 无 | 有 | |||
通讯接口 | 无 | 无 | 可选RS485 | |||
仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |||
防爆等X | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防护等X | IP60 | IP65 | IP65 | |||
整机功耗 | ＜1W | ＜1W | ＜1W | |||
仪表通经 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | |||
介质温度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | |||
测量范围与压力等X
仪表通径 | 标准范围 | 扩展范围 | 安装方式 | 常规耐压 | 特制耐压等X |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 法兰（螺纹） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 法兰（螺纹） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法兰（螺纹） | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
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