深圳市兆鑫精密机械有限公司
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【设备特点】
Ø
检测精度高：可稳定检测0.1mm针孔缺陷，完全满足高端客户出货要求，常规检测精度为0.15mm；
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根据客户检测屏X大幅面和检测精度要求灵活选配1－8个相机；
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采用国外X的工业相机、图像采集卡、图像检测软件等部件，检测稳定性高；
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多型号产品检测：支持多型号产品建模功能，建模简单易学，实现不同尺寸、规格的多种型号LCD/LCM检测；
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检测区域自动设置：用户可根据自己需要设置/屏蔽某些区域，灵活定制。
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检测过程一键完成，能够与LCD/LCM驱动夹具通信进行自动翻屏，实现多屏自动连续检测；
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可支持多粒产品一次检测，充分提高设备检测效率；
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检测结果输出具备声音、光报警及屏幕显示等多种形式，便于人工确认；
【检测功能指标】
Ø
检测对象
检测工艺流程：贴片前LCD及贴片后LCD；
TN、STN、FSTN、HSTN型LCD/LCM；
多型号产品：全反射、半反半透、全透等多种型号产品；
Ø
检测指标
（1）
检测速度：图像采集及检测时间每屏/相机小于150ms（人工上下片、夹具通信时间另计），对于一般熟练操作人员，采用双粒同时检，单屏检测，每小时的检测速度能达到600－700PCS；
（2）
检测缺陷类型：缺划、多划、漏划、针孔、内污；
（3）
检测精度：X高检测精度0.1mm（可通过软件调节）；
（4）
系统检测精度为0.15mm
时，2台相机X大检测幅面为144mm×54mm（或108mm×72mm），8台相机X大检测幅面为270mm×108mm（或210mm×108mm）；
（5）
漏检率：稳定检测能力内：
缺划、多划、漏划：≤0 PPM
内污、针孔：≤100 PPM
误检率：≤3％（不计灰尘干扰）
注－漏检率和误检率的定义方法：随机从产品线上抽取K片样品进行测试，先由检测设备初检，再由QC人员目测复检。如果X终有M片缺陷品未能检出，有N片非缺陷品被误检为缺陷品（去除人工操作问题及静电、灰尘干扰），则：
漏检率＝（M / K）×100％
误检率＝（N / K）×100％
