山东青云起重设备有限公司
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电动单梁起重机常见的问题分析
电动单梁起重机被广泛应用于国民经济建设的各个X域和部分，是现代大工业生产中不行短少的重要设备。因为电动单梁起重机的运用环境特别，在运用过程中一旦发作垮塌事端，会构成机毁人亡。笔者依据这几年的查验阅历对电动单梁起重机的几个常见疑问作出剖析和探讨。
一、主梁
2002年，顺德陈村南涌某分条厂购得六台旧电动单梁起重机。可是，该公司这六台特种设备未经法定安全查验部分查验、未取得安全查验合格证，擅自装置投入运用后经特种设备安全监察部分监督指导下该公司向顺德特种设备质量安全检测所请求对这六台设备进行检测。顺德特种设备质量安全检测所接到请求后，马上派出查验工程师对这六台特种设备进行了详尽的查看发现这批设备中重要的承载部位——主梁均呈现了焊缝开裂，若持续发展下去足以导致起重机垮塌。
经焊缝探伤查验、金相安排剖析等进一步的查验，查明晰焊缝开裂的缘由是因为常常X负荷作业所致。后经有关单位的共同努力。及时消除了这一严峻安全危险。
电动单梁起重机主梁过早严峻开裂表象的剖析
主梁腹板的母材或焊缝因为在低于资料屈从极限的交变应力的重复效果下，通过必定的循环次数以后，在应力会集部位发作裂纹，并在必定条件下持续扩展，直到结尾突然开裂。资料的实际疲惫寿数即疲惫损坏前所阅历的应力循环次数低于理论核算的循环次数大于一万次，理论上按常规疲惫核算办法核算。假定没有初始裂纹，应以资料试样疲惫实验得到的资料疲惫极限或曲线为依据再思考因为外表形状、尺寸及几何形状导致的应力会集等要素。因为资料疲惫实验数据离散性很大，试件的疲惫寿数和应力水平并不是一一对应的单值关系，而是与试件实验时的存活率有密切关系。存活率愈高，在相同疲惫寿数状况下的疲惫强度就愈低。依据我国起重机描绘规范，钢结构因为重要性的需求，疲惫强度应按存活率90%的S－N曲线选取。电动单梁起重机的描绘应力循环数N大于疲惫曲线上资料屈从极限对应的循环数NS≈105，但小于应力循环基数NO≈107。依据N对应的疲惫强度对主梁结构进行有限寿数疲惫核算，并思考应力循环特征和X应力会集系数。
电动单梁起重机的描绘作业X别为A3、A4、A5，理论描绘运用寿数为20年。金属分条厂起重机其主梁焊缝过早严峻开开裂属于部分应力过度会集，未采纳部分加强致使应力分散的措施。研讨标明在有高于疲惫极限的载荷存在时，低于疲惫极限的应力如自重载荷应力也能构成疲惫损伤，有必要应用累积损伤理论，思考低于疲惫极限但高于损伤极限的应力损伤效果。
二、大车
电动单梁起重机被广泛应用于国民经济建设的各个X域和部分，是现代大工业生产中不行短少的重要设备。而影响电动单梁起重机的运用和人身设备安全的大车啃道表象极为常见，因此处理啃道疑问，对维护好、运用好起重机显得特别重要。
所谓啃道就是桥架型起重机或起重小车在作业过程中，车轮轮缘与承载轨迹的侧面发作挤压和摩擦，也称啃轨。
起重机啃道所发作的水平侧向力对起重机轨迹、车轮、金属结构及房梁结构架会发作损坏性的影响，啃道所导致的水平侧向力可由下式核算：
Ps = 1 / 2ΣP×λ
式中 ΣP——起重机发作侧向力一侧常常呈现X晦气的轮压之和
λ——水平侧向力系数，与起重机跨度和轨距有关，通常取0.1～0.2
起重机啃道的缘由很复杂，啃道的损坏方式也是多种多样。但可概括以下几方面。
1．轨迹疑问。查验中发现，不少单位的大车轨迹装置质量不符合需求，轨迹固定办法不科学、规范。X先轨迹呈现波浪型，轨距X出X规范。查验规程规则：轨距S≤ 10m ，则极限差错ΔS =± 3mm ，S＞ 10m ，ΔS＝±[3＋0.25（S－10）]mm，X大不X越± 15mm 。其次，固定轨迹的压板不符合需求，查验中发现金属结构房架越来越多，钢梁轨迹越来越多，固定轨迹的压板，是经简单折弯的铁块固定，大大下降了压板在水平缓笔直两方向的紧固力，而起重机在运用中会发作较大的冲击力和振荡。因此，不能X地阻止压板、轨迹移动。X后，两条轨迹的凹凸差X支，若同一截面两条轨迹凹凸差X出国标需求，则起重机作业时会向一边倾斜，导致啃道。规则同一截面两条轨迹凹凸差不该X越 10mm 。但实际检测中，发现因为地形、布局、装置等缘由构成轨迹凹凸差X越轨迹装置需求范围，为是不允许的。
2．大车轮水平缓笔直偏斜X支构成啃道。车轮的水平偏斜规则不大于L/1000（L为丈量长度），若是X出规范车轮宽度中心线与轨迹中心线构成一夹角α，若是两主动轮同向偏斜，则车轮将沿着与轨迹违背α角的方向作业，车轮必定啃道。车轮笔直偏斜X出规范亦导致啃道，车轮装置时端面的笔直偏斜不大于L/400（L为丈量长度）。车轮笔直方向发作偏斜即车轮踏面中心线与铅垂线构成一夹角β，笔直偏斜X差则添加了车轮的作业半径，原作业半径为R，车轮作业一周所走的路为2πR，发作笔直偏斜后，其作业半径变为R1，此时车轮作业一周所走的路为2πR1，每作业一周车轮多作业2πR1－2πR =2π（R1－R）的旅程，此即为车轮的X前量，但因有轮缘及轨迹的约束不能过量X前，从而构成啃轮。车轮笔直偏斜X支导致啃道虽只与主动车轮笔直偏斜有关，与被迫轮无关，但从车轮轴承均匀受力及车轮与轨迹的接触面等要素思考，也不允许被迫车轮的笔直偏斜X出公役。
查验中发现，一方面起重机在制造过程中，桥架内应力未释放，桥架内存在较大的剩余内应力，起重机的实际运用中承受较大的冲击及各种复杂的环境，甚至违规操作，使桥架在运用过程中应力释放桥架呈现不同程度的变形，导致车轮水平缓笔直偏斜X支导致啃道，也是起重机啃道的主要缘由。另一方面装置的水平缓笔直偏斜差错X出规则需求导致啃道。为此，在加工和装置起重机时，一方面X大限度下降剩余应力及水平、笔直偏斜量；加一方面选用合理的车轮偏斜组合，以抵消作业时违背。
同一组车轮（主动或被迫）的笔直偏斜方向应采纳不和安置，即一起向外或一起向内偏斜，这样，当桥架承载后，将减少车轮的笔直偏斜量。
3．传动系统差错导致起重机作业时啃道。关于分别驱动的大车作业组织，若电动机不同步，两制动器调的松紧不均匀，导致起重机大车啃道，为种状况能够通过调整或更换传动系统的零部件，减小传动系统差错来处理，结尾到达同步作业。
4．加工装置时间失误导致起重机啃道。如起重机的大车两主动轮直径加工差错X支，或为避免啃道，起重机的主动轮踏面加工成必定锥形，以便起重机在作业时能主动调理，但若装置时方向安置过错，将加剧起重机啃道。
总之，构成起重机啃道的要素很多，但只要通过啃道的表现方式认真剖析，采纳科学的办法和步骤，啃轨疑问就迎刃而解。
三、小车
电动单梁起重机是指以电动葫芦为起升组织的起重机，其小车就是指电动葫芦,其作业原理等同于葫芦式起重机。因为其结构简单、操作便利（主要以地上操作方式为主）、造价低，在机械、化工、轻工等职业中得到广泛应用。因为这种起重机械的特别性，地上操作者往往一人身兼数职，一起担任操作、司索、指挥的任务，操作中存在许多不安全的危险。
为防范这类起重机械发作起重伤害事端，GB6067-2008《起重机械安全规程》等有关X规范已需求电动葫芦有必要有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等，这些安全防护装置的装备X地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但因为描绘、制造发作自身缺点等多种缘由，目前葫芦式起重机的安全防护措施还不行完善，依据日常的查验阅历发现葫芦式起重机在错断相保护、防断轴保护、缓冲器的设置等方面仍存在缺点或不足。
因为葫芦式起重机选用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的作业方向与供电电源的相序有关。当供电电源相序发作变化时，电动机作业方向与原方向相反，此时按操手电门的“下降”按钮时，吊具上升，且上升极限方位约束器不起效果，因简单构成事端，每年此类起重机都会发作因错相构成的卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断等起重事端。而目前我国生产且广泛运用的CD、MD型电动葫芦没有采纳错断相保护措施(在电动葫芦规范里是需求装置的)，为避免错相引发起重伤害事端的发作，在葫芦式起重机电器控制系统中加入错断相保护器，当供电电源发作断相或错相时，错断相保护器起效果，使总电源接触器断开，有必要待供电电源康复正常后起重机才干持续作业。这样既可避免电源错相引发卷扬，又可避免电机缺相作业被焚毁。所以，断错相保护器的效果是非常可靠的。
电动葫芦在作业过程中，因为车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮与轨迹的空隙逐步增大，此时若不能及时调理作业空隙，电动葫芦有能够脱离轨迹，构成起重伤害事端；一起因为车轮轮轴装置方位的特别性，轮轴发作裂纹不易被发现，当裂纹得不到X控制时，轮轴有能够发作开裂，引发掉落事端。为避免由此构成的电动葫芦掉落事端的发作，可在电动葫芦的适宜方位增设防断轴保护装置，当葫芦脱轨或断轴时，防断轴保护装置可X地悬挂在轨迹上，从而避免起重伤害事端的发作。
依照GB6067-2008《起重机械安全规程》的规则，在电动葫芦作业轨迹的终端有必要装设缓冲器，但对装设方位没有具体规则。目前我国国内运用的电动葫芦的缓冲器通常装在工字钢的中心部位，当电动葫芦作业车轮与缓冲器相磕碰时，缓冲器起到吸收能量的效果。但因为电动葫芦结构的特别性，作业车轮轮缘与缓冲器磕碰时，在惯性的效果下，车轮轮缘使缓冲器的磨损极为严峻，当电动葫芦作业一段时间后，缓冲器就丧失了原有的描绘功用，从而使电动葫芦作业过程中不安全要素添加，电力葫芦作业的平稳性急剧下降。为避免这一故障的呈现，可将缓冲器的装置方位选在工字钢的下外表，使用缓冲器与电动葫芦悬挂耳板的磕碰起到缓冲效果制胜X地延伸缓冲器的运用寿数。
四、结语
因为电动单梁起重机的运用环境特别，在运用过程中一旦发作垮塌事端，会构成机毁人亡。所以在实际查验作业中必定要关于设备的特点，全部查验、要点查验、归纳评估做到防患于未然；一起关于大型重要设备必定要委托权威查验组织把关。危险胜于明火，职责重于泰山，X的检测技术、丰厚的查验阅历、厚实的理论基础和崇高的敬业精神是及时发现严峻安全危险和躲避查验职责风险的必要确保。
