棉籽脱绒机钢丝刷/钢丝刷滚本实用新型属农付产品加工机械,是一种经济适用的棉籽脱 绒机。 目前,从棉花籽上把短绒与棉籽完好地分离,且不影响短绒 和棉籽的质量,一直是一个较难解决的问题。现在仍普遍采用化 学处理方法加工棉种,这样棉籽上的短绒无法再利用,棉籽也受 到定的影响,对环境也造成了污染。有发明者曾设计用机械方 法来脱去短绒,井付诸实施。一种棉籽 剥绒机,由一个装置迫使棉籽进入由丝网回转筒和一个同心固定 的研磨辊形成的环形空间内,由于丝网回转筒和研磨辊相对转动, 迫使棉绒从棉籽上剥落下来,这种装置制造工艺复杂,使用维修 不方便。中国X号X也公开了一种棉种脱绒机, 在脱绒室内装有转动轴,在转动轴上有不少于两个转轮,转轮上 开有刀片槽,其上装有刀片,脱绒室的一侧固定有砂瓦,而另一 侧固定有筛网,加入的棉籽在刀片的带动下经砂瓦的摩擦和冲击 使棉籽上的短绒被剥落下来,这种装置同样制造工艺复杂,维修 不方便,而且由于有刀片容易使棉籽破碎,影响棉籽和短绒质量。 由此看来,利用机械剥取棉绒的设备没有一种能令人十分满意。 本实用新型的目的就是要提供一种制造简单,使用可靠,维 修方便,能进一步提高棉籽和短绒质量的新型棉籽脱绒机。 本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:该机主要由进 料斗、抽绒室、筛板、钢丝刷滚、外罩、上、下脱缄室、皮带轮、 上下连接口、机架、出籽口、轴承及座、电机及皮带、抽绒罩组 成。钢丝刷滚是在一个细长轴上套入若干个薄圆片,薄圆片沿圆 周上开设有若干个等距离的孔,将等长的钢丝沿每个孔穿入并沿 径向双向弯曲,沿轴向整体压紧面形成,这样能方便地将棉籽上 的短绒刷剥下来。钢丝刷滚的两端由轴承及座支撑在机架上,在 一端的轴承外装有皮带轮,用皮带与安装在机架上的电机连接, 用来使钢丝刷滚转动。两轴承间用带有长形孔的筛板相围。钢丝 刷滚与筛板间有一定的间隙,形成一个脱绒室。筛板上的长形孔 以不漏出脱净后的棉籽为界,而又能方便地将绒排出。用一个固 定在机架上的外罩将成型的筛板、钢丝刷滚围在里面,外罩与筛 板间留有排出短绒和抽吸短绒的间隙,形成抽绒室。在外罩的上 面装有与脱绒室相通的进料斗,下面开有出棉籽的出籽口。这样 就形成了一个带有钢丝刷滚的基本单元脱绒机构,但仅有这样一 个机构一次脱绒是不能很好地完成棉籽的脱绒,将这样的单元脱 绒机构,至少两个分上、下两排组合为一体,固定在一个机架上, 共有一个外罩,形成上,下脱绒室、抽绒室,用一个或两个电机 带动,进行二次脱绒,才是一个完整的棉籽脱绒机。外罩的上面 一端装有与上脱绒室相通的进料斗,下面与上面对应的一端开有 与下脱绒室相通的出籽口,上、下脱绒室之间开有上下连接口, 使经上脱绒室次脱绒后的棉子进入下脱绒室进行二次脱缄,保 证了棉籽脱净。外罩的一侧面或两侧面装有吸绒的抽绒罩,与抽 绒室相通,用风机方便地将短绒吸走聚集使用。一个完整的棉籽 脱绒机就形成了。 为进一步适应生产需要,提高生产效率,可将4个、6个… …基本单元的脱绒机构X好成偶数上下两排排列,形成上、下脱 绒室、抽绒室,进行快速脱绒。 工作时,电机带动皮带轮使钢丝刷滚转动,由进料斗进入上 脱绒室的带短绒棉籽,被钢丝刷滚带动高速旋转,棉籽受到筛板 网孔边缘的摩擦作用而滞后,由此产生棉籽与钢丝刷滚的速差, 棉籽上的短绒就被钢丝刷脱下来,完成X一次脱绒。随着加入的 棉籽增多,一次脱绒的棉籽经上下连接口进入下脱绒室,进行X 二次脱绒,从出籽口自动排出脱净的棉籽,而短绒则从筛板上的 长形孔漏入抽绒室,由风机从抽绒罩内吸出,从而完成了棉籽的 脱绒。 本实用新型具有设计合理、使用可靠,经济适用,维修方便, 制造简单等特点,使用本机不仅使棉籽上的棉短缄脱净率高,而 且破碎较低,既能适应小批量加工,也可满足大批量加工,被剥 下来的短绒质量可提高,是一种经济适用的新型棉籽脱绒机。