一、产品简介
在目前水处理过程中,用于清除固体悬浮物的大型粗格栅设备主要有高链式格栅除污机、传统的钢丝绳牵引式格栅除污机等。这些设备运行中易将杂质搅浑,清除不彻底,且细碎杂质易从格栅中跑漏,或容易缠绕在格栅上堵塞栅隙。碰到木块竹竿树枝等硬物,容易将设备卡死或损坏设备,而钢丝绳牵引式格栅除污机还可能出现乱绳情况。因此分离效果差,效率低,运转不正常。
鉴于以上几种格栅在使用中所存在的不足,我公司研制了回转式雨水格栅,该设备是一种可以连续自动清除液体中固体悬浮物的装置,其机架结构参照了我公司回转式雨水格栅的X点,采用与众不同的工作原理即耙齿链在栅条前后作回转运动,当耙齿运转到栅条的迎水面时,耙齿链采用封闭式,保证不让杂物侵入,使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装,且只要在集水井两侧的地平上预埋620×150×16钢板两块,土建简单,节约,安装维修方便。
本装置设计合理、简单、运转安全、可靠、自动化程度高,可广泛应用于水处理行业中。
二、工作原理
回转式雨水格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链,齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下,回转牵引链由下往上作回转运动,当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时,耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作,将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角,这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时,另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住,不让其脱漏,清除效率高且彻底。当齿耙运转到机器上部时,杂物靠自重自行脱落容器中或输送机上,把杂物送走。
同时在设计时考虑到:
1、杂物可能进入牵引链中,将牵引链卡死,故设计了封闭式牵引链。
2、 水下轴承组件采用不锈钢材料,配以耐磨钢轴承,免去了水下部件的日常维修。
三、特点与使用条件
1、回转式雨水格栅的栅条放置于耙齿牵引链的中间位置(其它机械格栅置于牵引链之下),改变了耙齿在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反),避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。
2、本设备采用回转式牵引链,其主要有链板、链销和滚子组成。运行时由机架上的导轨作导向,滚子在导轨上作滚动运动,免去了钢丝绳牵引式格栅除污机乱绳的烦恼。
3、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间,实现周期性运转,可以根据栅前栅后液位差自动控制,并且有手动控制功能,方便检修。
4、为避免冲击负荷对设备的破坏,在减速器输出轴轴端的链轮盘上设计安装了过载安全保护装置。
四、设备安装调试要求
1、 考虑到运输途中有可能使传动链脱轨等现象,在安装之前,必须接通电源试运转30分钟,运转正常后才能安装。
2、 吊装前先检查地基平面和渠底平面是否水平,水平误差不得大于5mm。
3、 安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等;
4、机器放入基础后,待就位正确后,将垫板与预埋铁焊牢;
5、在接通电源前,先用扳手进入电动机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示的旋转方向用手转动电动机,应无其他影响运转的因素存在;
6、卸去安全罩,放松紧链轮,卸下减速机端链条,通电试转减速机的转向是否正确,严禁反转;
7、调整张紧轮及耙齿链的松紧度;
8、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量;
9、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞(换气螺塞挂在电机后罩上)。
10、接通电源空载运转正常后,再投入负载运转;
11、在运转过程中,如有纤维杂物等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;
12、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须更换过载安全销;
13、滚动轴承用黄油润滑,定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油。
五、电控箱安装使用与保养
安装使用说明:
1、额定电压为380V,接地电阻小于4Ω,接地应安全可靠。
2、打开电控箱内门,合上空气开关;
3、根据需要按箱门上的按钮进行控制;
4、不使用时X好分断空气开关,并锁好箱门;
5、电控箱如为户外型,防护等X需为IP55
6、用户自制的控制箱必须由过载保护继电器。
特殊要求的控制另附图和说明。
六 保养:
1、
2、 应定时对进行检查,是否有触点松开,应去除灰尘;
3、 电控箱如果不小心让水进入,应停止使用,可以晾干或风干;
4、 应管理好电控箱,不让外人打开及破坏;
5、 应由专职电工保养和维修。