一、主要用途:
1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
二、工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统X高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不X过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
三、产品特点:
运行平稳:泵轴的X同心度及叶轮X异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际X品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
什么是管道离心泵
管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。ISWR卧式热水泵,广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
一、管道离心泵的基本构造是由六部分组成的
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度X高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、ISW200-200卧式单X离心泵的过流部件
离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:
(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。
(2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。
(3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。
叶轮按吸入的方式分为二类:
(1) 单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。
(2) 双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。
叶轮按盖板形式分为三类:
(1) 封闭式叶轮。
(2) 敞开式叶轮。
(3) 半开式叶轮。
其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。
三、离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分:单X离心泵
多X离心泵。3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分:低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 立式离心泵。
四、下面介绍ISW200-200管道离心泵的几条重要的性能曲线。
水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:X先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。
A、流量—扬程特性曲线
它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。
B、流量—功率曲线
轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为X大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
C、流量—效率曲线
它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之后效率就下降了,效率有一个X高值,在X高效率点附近,效率都比较高,这个区域称为高效率区。
型号 | 额定流量m3/h | 流量l/s | 额定扬程m | 效率% | 转速r/min | 功率KW |
ISW200-200 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 13.8 12.5 10.6 | 68 78 78 | 1450 | 15 |
ISW200-200A | 125 179 232.5 | 34.7 49.7 64.6 | 11 10 8.5 | 66 76 76 | 1450 | 11 |
ISW200-250 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 21.8 20 17 | 73 79 77 | 1450 | 18.5 |
ISW200-250A | 129 184.4 240 | 35.8 51.2 66.7 | 18.5 17 14.4 | 72 78 76 | 1450 | 15 |
ISW200-250B | 117 167 217.5 | 32.5 46.4 60.4 | 15.2 14 12 | 76 | 1450 | 11 |
ISW200-315 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 33.8 32 28 | 70 78 78 | 1450 | 30 |
ISW200-315A | 131 189 243 | 36.4 51.9 67.5 | 29.5 28 24.5 | 69 77 77 | 1450 | 22 |
ISW200-315B | 121 173 225 | 33.6 48.1 62.5 | 25 24 21 | 76 | 1450 | 18.5 |
ISW200-400 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 53 50 44 | 68 75 71 | 1450 | 45 |
ISW200-400A | 131 187 243 | 36.4 51.9 67.5 | 46.6 44 38.3 | 67 74 70 | 1450 | 37 |
ISW200-400B | 122 174 226.5 | 33.9 48.6 62.9 | 40 38 33 | 73 | 1450 | 30 |
ISW200-400C | 112 160 208 | 31.3 44.4 57.8 | 34 32 28 | 71 | 1450 | 22 |
ISW200-200(I) | 280 400 520 | 77.8 111.1 114 | 13.4 12.5 10.5 | 70 80 79 | 1450 | 22 |
ISW200-200(I)A | 250 358 465 | 69.4 99.4 129.2 | 10.7 10 8.5 | 68 78 77 | 1450 | 18.5 |
ISW200-250(I) | 280 400 520 | 77.8 111.4 114 | 22.2 20 14 | 75 80 72 | 1450 | 30 |
ISW200-250(I)A | 250 358 465 | 69.4 99.6 129.2 | 18 14 11.2 | 73 78 70 | 1450 | 22 |
ISW200-250(I)B | 226 322 419 | 62.8 89.4 116.4 | 14.4 13 7.3 | 70 75 67 | 1450 | 18.5 |
ISW200-315(I) | 280 400 520 | 77.8 111.4 144 | 36 32 26 | 73 80 75 | 1450 | 55 |
ISW200-315(I)A | 262 374 486 | 72.8 103.9 135 | 31.5 28 23 | 72 79 74 | 1450 | 45 |
ISW200-315(I)B | 242 346 450 | 67.2 96.1 125 | 27 24 19.5 | 78 | 1450 | 37 |
ISW200-400(I) | 280 400 520 | 77.8 111.4 144 | 54.5 50 39 | 75 81 77 | 1450 | 75 |
ISW200-400(I)A | 262 374 486 | 72.8 103.9 135 | 48 44 34 | 80 | 14550 | 75 |
ISW200-400(I)B | 242 346 450 | 67.2 96.1 125 | 41.4 38 29.6 | 78 | 1450 | 55 |
ISW200-400(I)C | 224 320 416 | 62.2 88.9 115.6 | 34.9 32 25 | 76 | 1450 | 45 |
ISW250-250 | 350 550 650 | 97.2 152.8 180.5 | 22 20 16 | 78 82 81 | 1450 | 45 |
ISW250-250A | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 18.3 17 14 | 76 80 80 | 1450 | 37 |
ISW250-235 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 14 12.5 11 | 73 78 70 | 1450 | 22 |
ISW250-300 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 22 20 16 | 78 | 1450 | 37 |
ISW250-315 | 350 550 650 | 97.2 152.8 180.5 | 34 32 28 | 76 80 79 | 1450 | 75 |
ISW250-315A | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 29.5 28 24 | 74 78 77 | 1450 | 55 |
ISW250-315B | 260 450 250 | 72.2 125 144.4 | 25 24 20 | 70 74 72 | 1450 | 45 |
ISW250-400 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 54.5 50 39 | 72 | 1480 | 110 |
ISW250-400A | 262 450 521 | 72.7 125 144.7 | 46.6 44 38.3 | 69 | 1480 | 90 |
ISW250-500 | 385 550 660 | 106.9 152.8 183.3 | 87 80 68 | 80 | 1480 | 160 |
ISW250-500A | 357 510 612 | 99.2 141.7 170 | 76.1 70 59.5 | 78 | 1480 | 132 |
ISW250-500B | 329 470 564 | 91.4 130.6 156.7 | 65.2 60 51 | 75 | 1480 | 110 |
ISW300-235 | 540 720 900 | 150 200 250 | 20.5 18 15.0 | 77 81 74 | 1450 | 55 |
ISW300-235A | 450 600 720 | 125 166 200 | 17.2 15 12.5 | 74 79 77 | 1450 | 45 |
ISW300-235B | 420 540 650 | 116.7 150 181 | 14.3 12.8 10.5 | 73 78 70 | 1450 | 37 |
ISW300-250 | 540 720 900 | 150 200 250 | 22.5 20 17 | 80 83 84 | 1450 | 55 |
ISW300-250A | 450 600 720 | 136 166 200 | 19.5 17 14 | 81 | 1450 | 45 |
ISW300-300 | 540 720 900 | 150 200 250 | 32 28 23 | 82 | 1480 | 75 |
ISW300-300A | 450 600 720 | 125 166 200 | 27.5 24 20 | 80 | 1480 | 75 |
ISW300-300B | 420 540 650 | 116.7 150 181 | 24 21 17 | 78 | 1480 | 55 |
ISW300-315 | 540 720 900 | 150 200 250 | 35 32 26 | 84 | 1480 | 90 |
300-315A | 460 650 800 | 127.8 180 222 | 31.5 28 23.5 | 80 | 1480 | 75 |
ISW300-315B | 420 580 700 | 116.7 161 194 | 27 24 20.0 | 78 | 1480 | 55 |
ISW300-380 | 480 720 900 | 133.3 200 250 | 48 44 34 | 84 | 970 | 132 |
ISW300-380A | 444 666 833 | 123.3 185 231.4 | 41.4 38 30 | 80 | 970 | 110 |
ISW300-380B | 400 614 764 | 113.6 170.6 213.1 | 35 32 25 | 78 | 970 | 90 |
ISW300-390 | 540 720 900 | 150 200 250 | 20.5 18 15.5 | 78 81 76 | 980 | 55 |
ISW300-390A | 450 600 720 | 126 167 200 | 17.2 15 12.8 | 77 79 75 | 980 | 45 |
ISW300-390B | 400 540 650 | 111 150 180 | 14 12.5 11.5 | 74 77 76 | 980 | 37 |
ISW300-400 | 450 600 720 | 125 166 200 | 55 50 42.5 | 78 | 1480 | 110 |
ISW300-480 | 540 720 900 | 150 200 250 | 31 28 24 | 79 81 80 | 980 | 75 |
ISW300-480A | 450 600 720 | 126 166 200 | 27.4 24 20.0 | 78 80 79 | 980 | 75 |
ISW300-480B | 400 540 650 | 111 150 180 | 24 21 17 | 79 | 980 | 55 |
ISW300-315(I) | 650 950 1200 | 180.6 263.9 333.3 | 36 32 28 | 82 | 1450 | 132 |
ISW300-315(I)A | 600 900 1150 | 166.7 250 320 | 32 28 24 | 80 | 1450 | 110 |
ISW350-235 | 600 800 960 | 167 222 267 | 14 12.5 10.5 | 80 83 82 | 980 | 37 |
ISW350-235(I) | 800 1080 1350 | 222.2 300 375 | 20 16 12 | 80 83 82 | 980 | 75 |
ISW350-300 | 600 800 960 | 167 222 267 | 22.5 20 17.5 | 79 82 71 | 980 | 75 |
ISW350-315 | 600 800 960 | 167 222 267 | 35.5 32 28.5 | 84 | 980 | 90 |
ISW350-400 | 600 800 960 | 167 222 267 | 55 50 45.5 | 83 | 980 | 160 |