滚压工具这家XX,滚压工具要买就我家!
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加工条件1滚压工具只可对金属材料进行加工,并且材料硬度在HRC40一下
2滚压工具必须装夹在旋转与进给设备上加工。如钻床.车床.铣床.镗床.加工中心等
3工作时,应选用清洁的低粘度油性工作液,或低粘度润滑油
4滚压工具刀柄形状根据机床选择如:直柄 莫氏锥柄 BT CAT等
滚压工具知识解答:
什么是滚压加工?
我们经常看到压路机铺设道路时,压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法。
滚压加工原理:
滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。
短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化,并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。
本公司销售网络到达全国各地,同时不断引进新技术、与国内高等科技院校合作、采用新材料、新工艺。利用X的生产设备和严谨的工艺流程,使产品质量更高、性能更可靠。我们始终坚持以科技为先导,致力于镜面加工滚压工具X域为客户提供XX质的产品和X佳的售前、售中、售后服务。
台州科驰机械有限公司是生产X精镜面滚压工具的X厂家,X生产滚压刀,滚压头,能使内孔达到镜面,保持尺寸一致。
镜面滚压工具新闻:
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面:
①表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的X接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
②表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际X过盈,降低了联结强度。
③表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
④表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
⑤表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。
产品特点:
A、 缩短加工时间:和磨削加工比较,加工时间缩短为1/5~1/20。由于能利用车床和加工中心,使零件实现X终精密加工,工程集中成为可能。
B、 高速镜面精加工:一次进给,实现Rz0.1~0.8um镜面加工。没有突出部分的精密加工,X适合转动面和密封面。
C、 提高耐磨性(提高硬度):由于金属组织致密,提高表面硬度,提高耐磨性。
D、 内孔滚压后内孔表面粗糙度Ra=0.2-0.05um,但铸铁Ra=0.4-0.2um.盲孔底部留值≤0.8mm.
E、 提高疲劳强度:表面层产生压缩残留应力,加工零件的疲劳强度可提高30%以上。
F、 无切悄:不产生磨削淤渣,无须处理工业垃圾。
无需切削,只需滚压。
新思想------镜面加工
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