【滚压工具】基本说明
滚压工具 Rolls the tool 也叫滚压刀、镜面滚压头、滚挤刀、挤光刀、滚光头等，因为地域与语言习惯关系，北方工厂内师父们习惯称为——滚压头，理解为一头往里钻；南方工厂内师父们习惯称为——滚压刀，理解其是机械加工刀具的一种。根据加工原理统称为滚压工具，都是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。
【滚压工具】产品特点
什么是滚压加工，滚压后有什么好处？在什么设备上可以使用？
1. 可加工的材质？
只要是可塑性变形的金属都可进行滚压加工。
可加工材料的硬度如下。
滚压头－－－HRC40 以下
钻石滚压头－－－HRC40-65 以下
滚压头在加工高硬度的材料时，必须施加较大的压力，
工具的寿命会缩短。
2.可加工的X小直径？
不同型号的滚压头可加工X小的直径是不同的,TK(通孔）型X小做到直径4mm,MK(盲孔-不通孔）型X小做到直径8.5mm,有些盲孔的底部如果退刀槽有2mm或以上，就可以使用TK型滚刀；锥度滚压X小头做到直径3mm，外径滚压X小做到直径4mm。
3.需要怎样的驱动机床？
无需特别的驱动机床，只要主轴可以旋转并进给的任何机械都可以使用。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也可以。可安装在钻床，车床，铣床，镗床，加工中心、钻孔器等设备上进行简单地使用。
4.尺寸的变化量有多少？
由于滚压加工是碾平凹凸部分，所以尺寸发生微小变化。
5.需要工作液吗？
以清洗，冷却，润滑为目的，请大量使用干净的工作液。
理论上在无润滑的情况下也可加工，但考虑到会影响工具的寿命和表面粗糙度，推荐使用工作液。
6.表面粗糙度可以达到多少？
X好时表面粗糙度可达到Ra0.05μm。可是表面粗糙度受材质，前加工表面粗糙度及加工条件等因素的影响。
7.圆度如何？
随着表面粗糙度的改善，圆度也稍微得到改善。
但是滚压加工只限定在表面层的塑性加工，不能改变椭圆等基本形状。
8.硬度可以提高多少？
铁类可提高Hv40左右。不锈钢可提高Hv100左右。
另外硬化层为离工件表面0.1~0.2mm左右的厚度。
9.可以加工薄壁件吗？
滚压加工是用滚柱滚压工件表面的加工方法。所以为了能够承受加工压力，加工部位需要有足够的壁厚(内径的20%)。薄壁或部分薄壁时，加工后会发生变形或破坏圆度。
通常按以下方法解决这个问题。
1. 减少滚压量。
2. 利用夹具支撑外周。
3. 在切削成薄壁以前实施滚压加工。
另外可根据您的工件参数设计制作薄壁工件X工具。
10.怎样的前加工表面X适合？
由于滚压加工是用滚柱对凹凸不平的表面进行碾压,使其表面平滑的塑性加工方法，所以加工前的表面X好是采用车床及镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。
如钻削加工等得到的不规则加工面，滚压后不能将凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。
11.疲劳强度可以提高多少？
疲劳强度比切削加工提高约30%。
疲劳强度的提高与以下三点是相互相承的。
1. 在表面层产生的残留压缩应力。
2. 加工硬化后使材料强度增加。
3. 由于表面精加工后去除了表面微细的凹凸。
12.可以定制特殊的滚压头吗？
可以传真图纸或把图纸发到邮箱，可根据客户的要求设计制作X适合的工具。
13.加工时间需要多少？
加工时间仅是磨削加工的约1/10~1/20，X快可达到3-5秒，只需一次进给就可达到镜面效果。
14.需要加工几次？
滚压加工与切削加工或珩磨加工不同，一次进给就可达到镜面效果。
两回以上的加工其效果甚微。
15.使用怎样的工作液X为适合？
除铝合金材料使用7（煤油）/3（机油）混合油外，其它材料都使用7（柴油）/3（机油）混合油，或者滚压X"滚压润滑油"。在清洗，冷却，润滑的作用下可提高消耗零部件寿命的同时得到良好的加工面。
也可使用水溶性工作液，但效果不如油性的工作液。
16.工具直径是固定的吗？
TK系列及MK系列滚压工具内置刻度为0.0025mm的微调机构。
17.工具是一次性使用吗？
由于滚柱及芯轴等 消耗品都可以更换，使用成本低
18.可以矫正工件的尺寸吗？
若是在几μm~十几μm的范围内，可进行尺寸矫正。
根据工件的材质及加工条件不同而不同，一般的尺寸变化量是:内孔加工为十几μm，外径加工为几μm左右。
