GCr15
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用X广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。实际就是Cr15。
GCr15是一种X常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性X于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有X一类回火脆性。在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的HX至CX的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
化学成分 | ||||||||||
钢 号 | C | Si | Mn | Mo | Cr | P | Cu | S | Ni | |
GCr15 | 0.17-0.23 | 0.20-0.35 | 0.65-0.95 | 0.08-0.15 | 0.35-0.65 | 0.03 | 0.25 | 0.03 | 0.3 | |
性能 | 应用 | |||||||||
GCr15是生产轴承滚动体及套圈的常用钢种之一,产品具有成分稳定、有害元素 低、钢质纯净度高、碳化物均匀,表面缺陷少等X点,使用时塑性加工范围宽、热处理质量稳定、硬度高且均匀,耐磨性能好,接触疲劳强度高经球化退火后具有良好的切削加工性能 | 适用于生产各种质量等X滚动体及套圈经过合理制定轧制和冷却工艺,可以使热轧盘条在线球化,用户可直接拉拔、加工,将补充球化退火与半成品再结晶退火合并,简化了钢丝生产工艺 | |||||||||
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲
劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量X多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.
具有了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.GCr15锻造工艺
喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术,在材料制造与加工方面显示出巨大的X势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wt﹪siX高碳钢,以及Cu- 20wt﹪Fe原位复合材料,对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体,平均片间距为85nm ;油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35μm.x射线衍射分析及TEM观察表明,硬度随回火温度升高而下降与回火中ε碳化物析出及长大有关.由CCT 曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者.喷射成形 GCr15钢铸态试样的X塑延伸率X于常规工艺制备的同种材料.X次利用喷射成形工艺制备了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).