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为使50Mn2材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以50Mn2板材、50Mn2棒材、50Mn2管材、50Mn2线材、50Mn2带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，50Mn2热处理一般可以通过不改变50Mn2材料化学成分等方式来得到所需的性能。50Mn2热处理工艺分类如下：
50Mn2整体热处理——50Mn2退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
50Mn2整体热处理——50Mn2正火————主要是提高低碳50Mn2钢的力学性能，改善切削加工性。
50Mn2整体热处理——50Mn2淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
50Mn2整体热处理——50Mn2回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
50Mn2整体热处理——50Mn2调质————为了获得一定的50Mn2强度和韧性
50Mn2整体热处理——50Mn2时效————以提高50Mn2合金的硬度、强度或电性磁性等
50Mn2化学热处理——50Mn2渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
50Mn2化学热处理——50Mn2渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
50Mn2化学热处理——50Mn2渗金属———
50Mn2表面热处理——50Mn2火焰淬火——主要技术参数是50Mn2表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
50Mn2表面热处理——50Mn2感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变50Mn2材料性能，都与50Mn2化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海威励金属销售50Mn2材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
50Mn2合金结构钢
标准：GB/T 3077-1999
【主要特性】
这是一种高强度中碳调质锰钢，它具有高的强度、弹性和耐磨性，同时淬透性也较高，在油中临界淬透直径达10～28mm，在水中临界淬透直径达24～49mm，可切削性尚可。此钢经调质后可得到较高的综合力学性能，但热处理时有过热敏感性及回火脆性，水淬时也有产生裂纹的倾向，且对白点敏感，焊接性差，冷变形塑性低。
【应用举例】
这种钢通常是在调质后使用，用于制造高应力及磨损条件下工作的零件，制造直径80mm以下的零件时钢的性能与45Cr相近；也可在正火及高温回火后使用，用于制造中等负荷、截面尺寸较大的零件。例如：重型机械上用作滚动轴承中的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴以及承受冲击负荷的心轴；一般机械上用作齿轮、蜗杆、齿轮轴、曲轴、连杆等。此外，此钢还可用来制造板弹簧及平卷簧等。
【化学成分】（质量分数）（%）
碳C：0.47～0.55
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：1.40～1.80
磷 P：≤0.025 （残留含量）
硫 S：≤0.025 (残留含量）
铬 Cr：≤0.30 (残留含量)
镍 Ni：≤0.30 （残留含量）
铜 Cu：≤0.25 （残留含量）
【力学性能】
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
X一次淬火加热温度（℃）：820；冷却剂：油
X二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≧930
屈服点（σs/MPa）：≧785
断后伸长率（δ5/%）：≧9
断面收缩率（ψ/%）：≧40
冲击吸收功（Aku2/J）：≧39
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦22
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50Mn2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热50Mn2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，50Mn2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使50Mn2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响50Mn2材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于50Mn2钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是50Mn2钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——50Mn2在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以50Mn2热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——50Mn2在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。50Mn2表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的50Mn2表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面50Mn2耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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50Mn2材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然50Mn2材料的热处理只是一种方法来改变50Mn2材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑50Mn2材料的市场规格与价格，包括但不限于50Mn2板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属，一站式解决，赶紧致电400-886-0001吧。
