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420S37 主要原因是不锈钢的低延展性，高弹性模量和高硬化指数。从屈服到破裂，不锈钢的塑性变形阶段相对较短。与具有高强度和良好耐腐蚀性的双相不锈钢管相比，双相不锈钢管还具有出色的耐局部腐蚀性能和与奥氏体不锈钢管相似的合金含量，耐磨性和耐腐蚀疲劳性能均X于奥氏体不锈钢管。解决方案是，当焊条电弧焊时，焊条必须在池中停留很短的时间或制作圆形的输送棒。填充熔融金属后，电弧熄灭到一侧。焊接钨电极时，必须足够。填满焊缝后的滞留时间使电弧消失。弯头技术广泛应用于锅炉和压力容器，中央空调制造行业，汽车行业。其中，弯头的质量直接关系到航空航天，造船等行业的结构合理性，安全性和可靠性。因此，提高管件的质量是关键的，掌握管件的工艺是。 420S37
相关规格
1.4021 1.4028 1.4034 1.2083 ASTM A276 S42000
BS EN 10088 AISI BS970 UNS X20Cr13 X30Cr13
420S37应用
420S37不锈钢广泛用于医疗和餐具行业。它适用于仪器，，手动工具，泵轴和塑料模具等应用。由于机械性能的降低，建议不要在高于相关回火温度的温度下使用420S37。
420S37成份分析：
碳 0.20-0.28％ 铬 12.00-14.00％
锰 ≤1.00％ 硫 ≤0.030％
硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.040％
镍 ≤1.00％ 钼 ≤0.300％
耐腐蚀性能
当420S37硬化并进行表面研磨或抛光时，可获得420S37不锈钢的zui佳耐腐蚀性。在硬化条件下，420S37具有良好的耐大气腐蚀性，食品，淡水，温和的碱和酸，蒸汽，原油和其他类似的腐蚀性介质。
硬化
420S37适用于高达52HRC或更高的热处理，这取决于实际的碳含量和尺寸。欧洲等X1.2083是高碳420型不锈钢，非常适合需要更高硬度的应用。
证明
420S37对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以防止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂。双相不锈钢的冶金学：奥氏体-铁素体相平衡，Fe-Cr-Ni合金三元相图是双相不锈钢冶金行为的指路图。从铁含量为68％处的三元截面图（图3）可看出：这些合金以铁素体(a)相凝固，然后随着温度的下降，部分铁素体转变成奥氏体(g)（取决于合金成分）。当从固溶退火温度水淬时，在室温下可大约50%铁素体和50%奥氏体的金相组织。氮含量可铁素体向奥氏体转变的起始温度，并双相不锈钢尤其是热影响区的结构性。双相不锈钢轧制产品或加工后的产品中铁素体和奥氏体的相对数量取决于其化学成分和热加工历史。对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以防止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂。
420S37
