产品详细
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PW污水泵型号意义:
如6PWL污水泵
6—吐出口径(毫米数被25除所得值)
P—杂质泵;W-污水
L—立式
一、不锈钢污水泵产品概述:
PW、PWF型污水泵是单X、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具X率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等X点。
我公司拥有铜合金,铝合金,耐磨铸铁,球墨铸铁,铸钢及不锈钢材质,具有铸造、机械加工、装配、实验等现代X的全程生产线和X化的管理体系,多品种、多样化、整机配件、灵活的销售服务。产品满足冶金、矿山、石油、化工、轻工、发电、造纸、制药、食品、城建、无水处理等各种行业的需要,畅销全国三十多个省、市、自治区,深受用户好评。
以下为我公司部分产品简介,更多产品信息,请与我们的销售经理徐经理(电话:张经理15831520789,徐经理13582138818,0311-80771567QQ:1815991877)联系,您可以描述您的需求及用途,以便我们根据您的生产环境为您选择X适合您的工业泵。欢迎广大顾客朋友来电咨询,现场考察,洽谈合作,索取产品相关资料及报价单。
本司产品全部采用计算机设计和X化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)
二、适用范围:
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为X质铸铁材质,介质温度不X过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
三、技术参数:
流量:36-180m3/h;
扬程:8.5-48.5m;
电机功率:4-30KW;
转速:960-2950r/min;
口径:φ65-φ100;
介质温度:≤100℃。
PW污水泵
型污水泵系单X单吸悬臂式离心泵,用于抽送污浊液体(液体内含有纤维纸屑无磨蚀性,无腐蚀性固体及其他悬浮物体或粪便),液体温度不X过80℃,适合于城市、农村、工矿企业各部门排除污水之用。
PW污水泵的概述
污水泵属于离心杂质的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前X常的潜水式为WQ型潜水污水泵,X常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵X劣的重要因素。
当然,污水泵只是一个应用命名,事实上,卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时,由于污水中含有酸性或者碱性物质,衬胶泵的使用非常广泛。根据石泵泵业的一些应用案例,衬胶泵中使用橡胶护套,金属叶轮,既可以达到金属泵的高压高效,在处理城市污水时,一般都会在污水处理池前,都会加一个过滤网,将纤维缠扰物等拦在泵的吸入口之前,使得不能进入泵腔,从而使得泵能够更好的工作,寿命更长。
PW污水泵的结构
污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的X劣,也就代表泵性能的X劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:
1、叶轮结构型式:
:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,X高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮:
采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮:
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮:
该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生X功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮:
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。