河北会泉泵业有限公司
五金通钻石会员 第13年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13582138818
D85-45锅炉给水泵在使用前，请检查填料有没有抱死，可以先更换填料,检查丝堵有没有脱落，轴承加油，等工序，在使用。15831520789张经理
使用条件及适用范围：
DG型锅炉给水泵供输送不含颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的液体，其使用温度，中压泵可达105℃，低压泵低于80℃，适合于中、低压锅炉给水或输送清水用。
产品特点：
1.平衡机构零部件X设计特殊材质，耐磨性高，寿命长。
2.轴套表面镀铬，硬度高、耐磨、安全可靠。
3.机械密封与填料密封共存，可灵活选择。
4.X质轴承配置，运行安全。
泵的维护与保养
用户应制定出泵的维护保养制度
1.检查泵的底座、泵的电动机固定螺栓是否松动。
2.检查仪表、引线的状况是否损坏或老化，检查管路是否泄露或松动。
3.水泵工作的X一个月内，经过100小时后轴承应换油一次，以后每工作2000小时换油一次。
4.冬季暂时停泵时，应将泵底部所有丝堵拧开，把泵内的谁放掉避免将泵冻坏。
5.长期不用泵时，应将泵卸掉、拆开，将零件涂防锈油，妥善保存。
6.每次停机后，在启动泵时，先用手转动联轴器，看泵的转子转动是否灵活，有无卡死现象。
7.每次气动泵时，应先关闭出水闸阀及压力表旋塞，泵起动后，再逐渐打开出水闸阀及压力表旋塞。
8.定期检查泵的性能及运行情况，并作详细记录，如发现问题应立即维修。X二节 给水系统的启动运行
X4条 全厂停运，启动一台炉、一台机运行：
1．得到班长启动一台机炉的运行通知后，应检查除氧器、给水泵及电动机、给水管路及截门检修工作已结束，应将设备清扫擦试干净，通知热工投入各仪表电源，通知电气送上备用给水泵电源。
2．检查下列截门应关闭：
1)除氧器放水门。
2)除氧器压力调整器旁路门。
3)除氧器水位调整器进出口门。
4)除氧器除盐水补充水门。 ’
5)疏水泵来水门。
6)除氧器凝结水来水门(#2机)。
7)备用给水泵出口门。
8)高低压给水管路放水门。
9)除氧器、溢流筒放水门。
10)不准备启动的除氧器下水门。
11)不准备启动的除氧器的给水泵再循环来水门。
12)不准备启动的除氧器的汽平衡门。
13)除氧器凝结水联络门。
14)连排扩容器排汽门。
15)锅炉连排疏水至连排扩容器戳门。
16)#1炉连弗疏水至热网膨胀水箱截门。
17)不准备启动的高压加热器进、出口水门。
13．检查下列截门应开启。
1)除氧器排气门开一圈。
2)除氧器压力调整器进出口门。
3)拟启动除氧器的下水门。
4)除氧器水位调整器旁路门。
5)拟启动除氧器汽平衡门。
6)拟启动除氧器凝结水来水门(#1机)
7)连排护容器疏水门。
8)备用给水泵进口门，再循环门，冷却水总门。
9)给水泵再循环至拟启动器除氧器截门。
10)低压给水母管联络门。
11)高压给水母管联络门。
12)拟启动高压加热器进出口水门及至高压高温给水母管截门。
13)拟启动去锅炉给水总门。
14)高压加热器疏水至除氧器截门。
15)各压力表一次门。
4．检查保持除氧器水位在1.6～l.8米，如不足可通知水处理，启动除盐水泵，给除氧器进水，(如果除氧器经检修后，需冲洗水箱，待水质合格后，再开启下水门)。
5．检查给水泵各轴承油质良好，油位保持油位计1/2以上，冷却水畅通，转子转动灵活，给水泵操作开关、联动开关、低水压联动开关在断开位置。
6．与锅炉联系，稍开锅炉侧给水母管放空气门，稍开给水泵出口门，靠除氧器静压给高压给水母管充满水，待锅炉侧启空气门流水后，关闭给水泵出口门，如除氧器水位下降，可补充除盐水至正常水位。
7．锅炉点火，接到班长启动给水泵的命令后，启动一台给水泵，检查电动机及水泵振动情况，油环带油是否正常。水泵格兰漏水情况，水泵空负荷运行电动机电流应为18安培，一切正常后，慢慢开启出口门向锅炉供水。
8．给水泵启动后，注意除氧器水位，可通知水处理，启动除盐水泵，开启除盐水至除氧器截门，保持水位1.6～1.8米。
9．接到化学通知，开启运行炉连排疏水至连排扩容器截门及连排扩容器排汽门，向除氧器供汽，注意除氧器汽压及连排扩容器水位。
10．在开机点炉过程中，因汽水损失大要及时注意调整除氧器补充水量，保持除氧器水位1.6～l.8米。
1l. 接到班长或司机通知，汽轮机凝结水可收回的通知后，开启凝结水至除氧器截门。注意调整除盐水补充水量。
12．待汽轮机带负荷后，接到班长通知，开启汽轮机二段抽汽门向除氧器供汽。给水值班员可用压力调整截门及旁路门，调整除氧器压力为0.018～0.02MPa。
X5条 一机一炉运行，启动另一机一炉
1. 一机一炉运行时，高低压给水母管并列运行，备用除氧器下水门及汽平衡门关闭。
2．接到班长通知，启动另一机一炉时，要特别注意除氧器水位变化，及时调整补充水量。
3．在启动的锅炉并炉前或启动的机组凝结器水质合格时，应停止给运行除氧器进汽，使其汽压为零，然后肩动备用除氧器水侧运行(开除盐水门、凝结水门、下水门和汽平衡门)。
4．在启动锅炉并炉前，根据班长通知，应启动备用给水泵运行。
5. 在启动机炉带负荷过程中，要加强对除氧器水位的监视，及时调整补充水量。注意给水泵出口压力及电流变化，及时关小再循环门。
6.待启动机炉带负荷正常后，根据班长通知，可断开低压给水母管，启动除氧器汽侧运行，保持汽侧压力0.018~0.02MPa。
X6条 全厂停运，同时启动二机二炉
l. 全厂全停，同时启动二机二炉时，二台除氧器下水门均开启，低压给水母管并列。
2．给水泵启动后即可同时启动二台除氧器水侧运行。
3．两台机组都带负荷后，断开低压给水母管、给除氧器进汽，保持除氧器压力0.018~0.022MPa。
4．二台机炉同时启动时，汽永损失较大，要特别注意除氧器水位变化，及时调整。
X三节 给水系统的运行维护
X7条 给水系统运行方式的选择说明。
l．由于下列原因，两台除氧器运行时，低压给水母管不能并列运。
1)除氧气水位表，汽压表不准确，值班员不能及时正确调整汽压和水位，使两台除氧器汽压不平衡，造成水位波动。
2)由于除氧气压力调整器不能授入自动调整，两台除氧器压力不能保持平衡，造成水位波动。
2．由于上述原因，在两台除氧器都运行情况下，低压给水母管不能并列运行，正常运行中，低压给水母管#1—2段或#2—3段联给门要关闭，这样由于每台给水泵特性上的差异，引起其出水量不平均，也就造成除氧器水位不均衡，给运行维护造成困难。
X8条 给水系统的运行维护：
1．除氧器的运行维护：
1)经常检查调整除氧器水位，保持除氧器水位l.6～1.8米，水不得溢流。
2)经常检查调整除氧器汽压，保持除氧器汽压0.018～0.02MPa，水温保持102℃～104℃
3)经常检查除氧器水箱溢流装置及水封，水不足时向水封补水。
4)除氧塔上排气门不应开的过大，经常保持开启l一1.5圈为宜。
5)经常检查锅炉连续排污扩容器水位，如发现水位升高无法调整时，汇报班长-通知锅炉连排疏水倒至定排扩容器。
2．给水泵的运行维护：
1)应经常监视给水母管压力不低于5.2MPa。
2)应经常监视运行给水泵电流不X过28.5安培。
3)运行给水泵轴承及电动机振动不X过0.06mm。
5)运行给水泵轴承、盘根、盘根室冷却水畅通、格兰不发热。
6)运行给水泵轴承油环转动灵活。
7)运行给水泵及电动机各部运转声音正常。
8)运行给水泵轴承温度不得X过60℃，电动机外壳温度不得X过70℃。
9)运行给水泵联动开关应放在“运行”位置。
10)运行中有一台备用给水泵联动开关应放在“备用”位置，其余备用泵的联动开关放在“断开”位置，低水压联动开关在“投入”位置。
11)给水泵全停时，联动开关应放在“断开”位置。
12)运行中备用给水泵进口门全开，出口门开教育1/3，再循环门全关，轴承油质良好，油位不低于油位计1/2，转子应盘灵活，电动机电源已送上。
13)备用给水泵冷却水总门应全开，至轴承、盘根、盘根室冷却水保持畅通。
3．给水系统的运行维护。
1)高压给水母管应保持并列运行，高压低温给水母管和高压高温给水母管上的联络门应保持开启状态。
12)值班员要定期检查给水系统上的截门、法兰、焊口等处于良好状态。无漏水、渗水现象。如发现有砂眼等漏水现象，要及时汇报班长。
3)值班员要定期检查给水系统上的截门处于正常状态。
4)给水系统的运行方式的切换工作，要事先-填写操作票，在班长监护下进行。
5)值班员要经常监视工业水压力及水泵冷却水量，如发现压力降低或水量不足时，要及时汇报班长。要求提高工业水压力并检查原因。
6)如发现工业水压力突然下降，轴瓦冷却水中断时，要立即开启#1机或#2机循环水至轴瓦冷却水截门，并及时汇报班长。
