河北会泉泵业有限公司
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旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。
W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小，重量轻，外观大方，便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。
泵X大流量为14.4m3/h，X小流量为0.7m3/h；X大扬程为105m，X小扬程为20m；配套功率：X大为11kW，X小为0.75kW；转速均为2900r/min。
W型旋涡泵用途 W型旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
、W型旋涡泵简要概述A、w型旋涡泵用于输送温度从－20℃～+80℃、粘度不大于5°E、无腐蚀性的并且无固体颗粒的液体。
B、流量范围：1.73米3／时～16 9米3／时 扬程范围：20米～115米
C、不锈钢旋涡泵主要零件的材料：①泵体和泵盖的材料一股为HT20—40；②叶轮和轴的材料一般为45(如有特殊需要也可在订货时提出，按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
D、旋涡泵的密封有软填料和机械密封(不包括32w -75)两种形式，但随泵配带机械密封时,应在订货时提出，合同中注明。
E、泵的旋转方向由泵端向电机方向看去为逆时针方向旋转。如用户需要，也可以顺时针方向旋转，但此时吸入和压出管的作用与原规定是相反。
三、W型旋涡泵结构说明
1泵体 2泵盖 3叶轮 4托架结合部 5爪型弹挂连轴器部件 6填料压盖或单端面密封端盖 7单端面密封部件泵的结构详见结构图，主要零件有泵体、泵盖、叶轮、托架部分，密封部分，及联轴节部分等。泵的选、出口(见安装图)通过连接管变为垂直向上。叶轮在泵体与泵盖之间并保持着一定的间隙。总间隙的大小可用纸垫来调整，叶轮在轴上能够自由的作轴向移动，泵在工作中叶轮能自行调节它与泵体和泵盖之间所保持的间隙。
四、W型旋涡泵性能表
| 型号 | 流量 | 扬程 | 电压 | 转速 | 功率 |
| m3/h | m | V | r/min | kw | |
| 20W-20 | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65 | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25 | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70 | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
| 32W-30 | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75 | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
| 32W-120 | 3.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40 | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
| 40W-90 | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45 | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50 | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
五、W型旋涡泵安装拆卸1．拆卸与接配顺序：
①拆下泵盖。
②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。
③拆下泵体，并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时，先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。
④若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。
⑤拆下连轴器。
⑥拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。
⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行，只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙。
2．安装
①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。
②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法，可用直尺检查相互连接的两个连轴器X外圆，其同心度不得X过0.1毫米；歪斜检查，可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差，在整个圆周上不得X过0.3毫米。
3．起动、停止
①起动前应看其轴承内是否有钙基黄油，若存放期较长，应打开轴承端盖检查一下，看其是否变质，如发现质变，应重新换油后方可起动。
②起动前先用手转动泵的连轴器看其是否转动轻松，均匀。然后检查电机转向与泵的转向是否相符(作瞬间点车)。
③打开吸入管路中的阀门，向泵内注水(注水前应注意关闭管路上的各种仪表)。
④起动电机，同时将出口管路上的阀门打开然后则可打开仪表，将测量仪表调整到所需要的性能。
⑤停车时，先关闭各种仪表停电机的同时迅速关闭出口管路中的阀门以及吸入管路中的阀门，以免出现倒灌。
⑥短时间停车，如环境温度低于液体凝固点，要放空液体。长期停车，应将泵拆卸、清洗、涂油、重装后妥善保管。
4．运转
①运转过程中，轴承温度不得X过70℃；
②发现故障应立即停车进行检查。
