翻边机
大幅度降低加工成本与设备投资成本,采用了X的组合胎具,制作时无须大量模具,可为生产者节省大量资金,同时也节省了制作模具的大量材料资源,从性能上解决了大型油压设备模具重量大、工件预应力提高,解决了零件成型后光洁度差、平衡困难的难题,具有操作稳定、投资小、性能可靠、使用范围广、劳动效率高、产品一次连续成型等特点,适用于化工设备、电力设施、大型风机、大型钢模板、压力容器、水轮机、离心机等行业。
旋压板厚≤2mm
X大翻边宽度≤50mm
X小翻边直径范围:≥φ200mm
翻边长度范围:300-2000mm
风筒翻边机作业前准备工作:
风筒翻边机的操作步骤:
将焊接好的圆筒放置在左右4个支架上,根据风筒的长度调节支架上托辊的高度,风筒直径越大托辊的高度越高,这是为了保证风筒翻边时的稳定性。需要注意的是两边托辊的高度要一致。如果是锥筒翻边左右两边托辊的高度,一般是靠近翻边机头部位置的托辊较高,靠近机身尾部的托辊较低。
风筒放置好以后,调节尾部黑色圆盘的丝杆,使圆盘顶住圆筒或者锥筒的边缘,预留3-5mm的距离。接下来需要做的就是将压边头架上的压辊放在需要翻边的风筒边缘,但是不要旋转压边头架压辊,只需要放在风筒边缘即可。
这些完成以后就可以开机了,在机身侧面有旋钮控制设备运行,开机以后可以看到风筒随着电机的运行也在旋转,同时头架压边的压辊也跟着滚动。接下来就可以慢慢进给头架上的旋转手柄,这时风筒会慢慢随着压辊的力度慢慢后退,直到顶住机身尾部黑色的圆盘,使圆盘也随着转动。
继续调节压辊,会看到风筒的边缘慢慢向外翻出,直到翻边完成停机。停机以后,调节尾部的黑色圆盘丝杆退出对风筒的顶置,调节压辊使之上移就可以取出已经翻边完成的风筒。
厂家X,免除了中间商,生产者直接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家X惠价格
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