球磨机结构特点:本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
一副合格的球磨机大齿轮产品要经过数到复杂的工序,每一道工序都要做到严谨,严格按照球磨机大齿轮的图纸要求加工才能确保球磨机大齿轮的产品质量,这样的产品才能验收合格,客户使用才能确保。
球磨机大齿轮成品交货要经过设计、铸造、粗加工、精加工、滚齿等环节,其主要加工步骤如下:设计-模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→粗加工结合面→结合面钻孔、铰孔→成对把合→粗加工外圆及端面→探伤→检验→性能热处理→修结合面→加工外圆及端面→粗滚齿→精修结合面→精加工外圆及端面→精滚齿→完成所有加工→涂油→入库
球磨机大齿轮安装:球磨机大齿轮形大体重,一般都是由两半齿轮组合而成,这样便于拆装。齿轮齿数为偶数,且开口要在齿槽上,两半齿轮要准确吻合。大齿轮的安装方式,普遍采用的是用螺栓将齿轮固定到筒体或端盖法兰上。有的是用一排螺栓固定磨头端盖、筒体法兰和法大齿轮兰。三者共用一排螺栓,检修大齿圈时拆卸不方便。这种结构适用于中小型球磨机。有的是用两排螺栓将端盖和齿圈分别固定在筒体法兰盘的同一侧。它加大了齿轮外廓尺寸,这种结构适用于大型球磨机。
球磨机大齿轮材质的挑选:边缘传动球磨机大小齿轮的损坏,主要是因为齿面的磨损及曲折折断。因此要求球磨机小齿轮必须具备足够的强度、较高的耐磨性和较好的加工性能。当前球磨机大齿圈的材质通常选用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前须经正火处置,使硬度降为HB170~200。小齿轮选用35SiMn、zg45#锻打、40Cr等材质,通过调质淬火热处理,其硬度必须高于球磨机大齿轮HB30-40可达HB220~250。
球磨机大齿轮的修复:当球磨机大齿轮的轮齿折断时,也可采用堆焊的方法修复。堆焊前X好在堆焊部位的周围区域用氧一乙炔焰加热到300℃左右,然后进行堆焊,同时以堆焊齿形样板检验。堆焊后可用机床切削加工,也用手工人工修整齿形,并检验齿形和齿距,要求齿形在堆焊中与原尺寸一致。修理后的大齿圈,必须保证齿形正确和每个齿的周节相等,使样板的每个齿形中线与齿轮的每个齿的中线相重合。这样,大小齿轮运行起来啮合才会平稳。