高效率省时省料毛绒玩具下料切割机厂家
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产品参数：
| 品牌： | 金运激光 | 型号： | 160100 |
| 控制方式： | 自动 | 作用对象： | 玩具面料 |
| 电流： | 直流 | 用途： | 切割 |
| 产品别名： | 玩具下料机 | X大线割速度： | 18000（mm/s） |
| 适用材质： | 所有柔性面料毛料 | X大刻线深度： | 5（mm） |
| 定位精度： | 0。1（mm） | 快进速度： | 18000（mm/min） |
| 切割头： | 多头激光 |
| 毛绒玩具 面料X切割下料机硬件特点： |
1 ﹑选用进口X可调 间隙直线运动导轨，确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。具有切缝小、速度快、精度高的特点，设 备的X度和使用寿命得到保证。 2 ﹑配置进口镀金反光 镜片和聚焦镜片，耐檫，耐高温，无需经常更换，降低使用成本，光斑细腻，出光均匀。 3 ﹑X的变速系统， 实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能，使切割的边缘光滑、转角 曲线自然。 4 ﹑全封闭式水箱确保 循环与激光管中的水绝尘﹑洁净，延长激光管的使用寿命，X地降低了生产成本。 |
| 毛绒玩具X机型推荐说明： |
JGHY-180100LD玩具面料两头互移式激光切割机
选用履带式工作平台，双激光头互移加工与 自动排料系统相结合，切割速度快，面料利用率高，并可配自动送料系统，实现连续送料切割，特别适合 于毛绒材料、复合面料等材料的切割。
80W 玻璃管封离CO2激光器， 1800mm×1000mm 履带式工作平台,精度±0.01mm，单边伺服系统,可配自动送料 | | | 
| JGHY-160100 II 两头互移激光切割机
标配加厚锌铁合金蜂窝巢工作平台及双层加 固中部平台，使大幅面激光切割也能像小幅面切割一样高速平稳，光衰一致、切割精细、无焦边，采用双 头互移切割，配有智能化排版软件，加工快速、省料、打板、改版方便，适合填充玩具、汽车内饰、家纺 面料等的切割及打孔。 80W玻璃管封离CO2激光器，1600mm×1000mm锌铁 蜂窝工作平台，精度±0.01mm，速度快,可配自动送料装置 | JGHY-180100/JGHY-160100 双头激光切割机采用智能互移式设计，配备履带式工作平台，使 用我公司自主研发的切割控制系统 6.0 X软件，X性和针对性强，实际应用中的功能和特：
（ 1 ）自动收送料功能： 配备真空吸附系统，在裁剪和送料过程中不会产生位移，保证裁剪的 X，也节省了人工。 （ 2 ）单数排版补偿功能； 双头激光切割机在对单个或单组裁片的加工过程中，由于面料的幅宽 不同，常常会出现两个激光头同时加工完成后，面料的边缘部分会留下只够一片裁片的材料，单数排版补 偿功能在此时用其中一个激光头来完成，降低材料了损耗。 （ 3 ）双头对称镜相功能： 在玩具业的裁片中，会有对称的裁片存在（如：玩偶的左耳朵和右耳 朵），为了便于计算和在排版中能节省材料，镜相功能就能在两个激光头以对称的工作路径对同一个图形 的正反方向同时进行加工。 （ 4 ）双头互移功能： 满幅面的排版中， 2 个激光头会智能寻找并定位到属于自己的加工 区域的起点后开始加工。加工过程中 JG-180100 型二头互移功能不同于普通二头机的二个激光头相对固定 ，无法任意设置，而是根据实际图形的需要随意大小幅面设计，自由选择双头同时切割或者单头大幅面加 工方式，使生产中可按需求实行加工幅面的选择和加工数量的选择。 （ 5 ）自动计数功能： 为了避免人为计算错误而造成浪费，金运激光设备增加了自动裁片计 数功能，对已经加工过的裁片件数及周长可自动计数。 |
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| JGHY-16580 LD玩具面料X四头互移式激光切割机 四个激光头可根据加工图形所需面料的幅宽自动计算X合理的加工方 案，同送料机相结合后形成全自动切割系统，是目前智能化程度X高的多头激光加工设备，较传统激光切 割机更省料，效率提高4倍以上。 80W玻璃管封离CO2激光器，1650mm×800mm履带式工作平台，精 度±0.01mm，伺服系统速度快,可配自动送料装置 | JGHY-16580毛绒玩具切 割下料机加工流程：
自动送料架上的布料由传感器将面料松驰下垂，无张力地送到激光机 的工作台板上。操作工人只需将切割图型输入电脑，激光软件就会按照X省料的排版格式，自动排满整版 图型，且每个图型之间的相间距离仅一个毫米。多个激光头就会按照图型自动分配每个激光头的切割部位 ，自动切割下料，然后由履带式台板自动向前推料。整个排版切割下料过程智能化程度高，准确、快捷、 操作方便。
X势分析一：使用 JG-16580 型设备，X先能够省料。由于是智能型 模拟排版，X大限度地节省了面料，减少了损耗，降低了生产成本。
X势分析二：不用人工排版，大大提高了生产效率。自动化程度高， 自动对位和自动下料配合默契，生产过程基本上是一气呵成，因此切割速度较一般切割机的操作过程至少 提高三分之一。
X势分析三：该款设备尤其适用复杂图型的排版切割。随着玩具个性 化市场的拓展，加工图型的变化层出不穷，因此，自动对位，自动下料的方式将对复杂精细图型的切割产 生越来越大的影响，使许多结构复杂的图型所产生的问题迎刃而解。 |
| ZJ(3D)-170300 LD毛绒面料连续高速激光裁床 采用射频金属CO2激光器，高速扫描振镜和伺服运动切割系统，配备 自动排版系统，可对多种制衣面料进行X高速自动化连续切割，较传统刀具切割速度大幅提升，自动化程 度高，加工品质好，尤其适合对长毛、厚毛的高品质切割，切割后，毛背切割效果好，对长毛损伤极小。
150W CO2RF金属激光器，1700mm×3000mm履带式工作平台，精 度±0.005mm，空程速度0-420000mm/min,可配自动送料装置 | 金属射频CO2 激光器、高速扫描振镜、伺服控制系统和履带式工作平 台的完美合一，X保证了高速、连续、精准和高效加工，并保证设备的长寿命和使用的低成本。特别设 计了排烟效果X好的跟随式上抽烟过滤系统。
面料利用率较传统排版可提高 10% 以上，还可以为你量身定制从设 计、送料、排料、裁剪、收料到订单数据统计及管理，整套软硬件相结合的解决方案，让你的生产全程无 忧。
振镜系统在切割过程中是边切割边移动的，中间没有任何停顿。如配 备同步送料系统，它便可进行 X 轴或是 Y 轴的连续不停顿加工，工作效率便提高到了极致，这是其他设 备所无法具备的。 |
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一、 提供技术咨询：我们会在10个小时以内，根据您 的需要为您提供任何X技术及价格方面的咨询、并且邮寄相关样品及产品资料，或者及时对于您所关心 的任何问题给予快速回复，比如：加工工艺在不同材质上的应用区别，加工时间与花形花色的关系等等。
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