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螺栓特指直径较大一些的螺丝,也可以没有头部,如双头螺栓。一般的,不叫“双头螺栓”而叫“双头螺柱”。双头螺柱X常用的形式是两端有螺纹,中间是光杆。
X典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接,用普通螺栓无法实现的时候。
螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等X为4.8X等长双头螺栓完整标记为:GB 901 M12×80-4.8
防松目的:
实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松弛而失效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故。
基础知识:
双头螺栓是依照GB897-GB901标准制造,所用材质有:Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D,规格有:M3mm-M100mm,长度可根据用户需要定制。
高强度双头螺栓,材质有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M,广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件等X域
双头螺栓作用:一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。
双头螺栓的表示方法:一般双头螺栓表示为:M12×100 GB 901-88(标准) 35#/35#(材质)8.8X/8X(调制X别)意思就是:直径为=12mm长度=100mm GB 901-88采用的是国标(当然也可以根据需要采用行业标准)
双头螺栓标准:GB 900-1988
双头螺栓的简介双头螺栓节省时间和成本所有双头螺栓的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤,不断扩展结构设计的应用潜力,大电流和较小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接,借助于扩展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形,故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。
如何安装双头螺栓良好的经济性对于其他焊接方法的X点,在于焊接功率上。对于批量生产的工件,标准的螺柱是低成本的。设备和焊枪具有多种类型,设备的购置费用相对较低。根据产品,可以制成多工位自动焊机,或高精度龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但是,螺柱焊在应用中要注意其他熔化焊一样,对钢中的含碳量有一定限制对于结构钢螺柱,按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊,否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和地脚螺栓产品设计要求进行相关检验评定可能性。
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表面处理:
双头螺栓一般都需要经过表面处理,螺栓表面处理的种类很多,一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是,电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和X域中使用更为广泛。然而,对于螺纹紧固件来说,使用中不仅要求具有一定的防腐能力,而且,还必须保证螺纹的互换性,在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能,制定专门的电镀层标准是非常必要的。
GB/T5267.1-2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是X标准“紧固件表面处理”系列标准之一,该标准包括:GB/T5267.1-2002 [紧固件 电镀层];GB/T5267.2-2002 [紧固件 非电解锌片涂层]两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042;1999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。