玻璃钢通风管道是一种具有非金属复合材料制造的产品,主要是通过树脂和玻璃纤维以及添加X质的石英砂由机器控制缠绕而成,它具有玻璃钢的属性耐腐蚀,强度大,寿命长,安装方便可靠等,被广泛石油、化工、环保、排水、农业灌溉等行业中。
玻璃钢通风管道特点
1、不生锈 由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成,所以,它们不论在使用过程还是在闲置过程中,均不会生锈,因而也就无需进行防锈、除锈处理。
2、耐热抗冻性好 FRP管的温度使用范围一般在-40℃~80℃之间,若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。
3、轻质高强,运输安装方便 FRP管道的比重为1.7-1.9,与同压力、同管径的其他材质管道比较,FRP管道单位长度、重量约等于钢管的30%,因此运输安装十分方便,FRP管道每根长度可达12m,安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。
4、摩擦阻力小,输送能力高 FRP管道内表面非常光滑,糙率系数小,水利系数C可长期保持在145-150范围内,经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。
5、电、热绝缘性好 FRP是非导体,管道的绝缘性好,X适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区,FRP管的传热系数很小(0.25kcal/m·h·℃),因此管道的保温性好,热损失少。
6、耐腐蚀性 FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。
7、可设计性强 根据具体使用情况,可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计:
①可对缠绕时的缠绕角进行设计,以便管具有不同的纵/环向强度分配;
②可对管壁厚进行设计,以便管可以承受不同的内外压;
③可对材料进行设计,以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;
④可对授头方式进行设计,适用不同的安装条件,以提高工程安装速度。
8、连接方式多样灵活 缠绕玻璃钢管道接头方式有多种,主要包括:平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、(带锁紧装置)O形圈连接、螺纹连接等,可根据具体施工条件,灵活选择接头方式,从而提高了工程的可靠性。
9、可修复性强、维护方便 缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好,一般情况下无需维护;即使需要维护,由于其重量轻,可维修性强,所以,维修起来也是十分方便的。
玻璃钢通风管道工艺说明:
1、执行标准:玻璃钢通风管道的制作、检验及验收按照JC/T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》或CJ/3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准。
2.准备原材料:根据工况条件确定所用原材料的规格、型号,原材料进厂后进行检验,并出具检验报告。
3.工艺流程:制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库
4.内衬制作:将管道模具放置在制衬工位,在管模具上缠一层聚酯薄膜,然后涂一层胶衣,待该层胶凝后,再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡,再缠一层网状织物,然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。
5.结构层缠绕:待内衬固化后,再将该管道模具放置缠绕工位,将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上,再按设计加砂量的大小,逐层将石英砂加在模具上,之后用挤压装置将加砂层压密压实,按照生产工艺在加砂层之后,进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样,把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力X大的内层和外层,而强度较底的石英砂浆层分布在受弯曲应力很小的中性层附近,充分利用各种材质的X越性。X外层树脂均要加入紫外线吸收剂并用聚酯薄膜压光,可使制品外表面光滑,美观,同时起到抗老化作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。
6.修整、脱模:待缠绕后的管道固化完全后,放置于修整工位,对管道的两端的承插口进行开槽修磨,符合要求之后,再将管子放置于脱模机上,把管道模具从管成品上拔出,玻璃钢管道整个生产工艺完成,并交于检验工序。
玻璃钢通风管道的试压冲洗
① 为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等X进行,试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
② 管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得X过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③ 压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④ 压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5X,表的满刻度值应为被测X大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。