技术特点滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点:(1)除尘效率较高。对于一般微米X的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒(如Donaldson系列的Ultra-Web滤料)对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般X大阻力1500Pa左右;(3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流,进口含尘浓度可达250g/m3;(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同。普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右,而纸质滤筒的过滤风速X小0.3m/min,摺式滤筒的过滤风速X大2.4m/min;(5)水洗性能。除纸质滤料外,其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗,待晾干后即可重复使用;(6)相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。
气流分布为了提高滤筒除尘器的效率,气流分布也是非常重要的,X常见的气体分布有百叶窗式、多孔板、分布格子、槽型钢分布板和栏杆型分布板等。避免入口处滤筒由于风速较高造成对滤料的高磨损区域,距离入口较远的滤筒不能充分利用。采用导流板或者气流分布板就很必要,在除尘器选用多孔气流分布板,这种气流分布方法在静电除尘器中采用很多,在其他除尘器上很少采用,但用于滤筒除尘器则有X特要求,气流分布必须十分稳定和均匀,才有利于气流的上升及粉尘的下降。滤筒表面均匀的过滤风速也是气流分布的一个重要标志,应用中要保证除尘器尽量多的滤筒能够在合理的过滤风速范围内工作,因此,气流分布板在除尘器上起着重要的作用。
结语除尘滤筒除尘效率高,阻力小,节能,入口浓度和过滤风速范围大,处理能力强,具有很广的适应性。同时,滤筒除尘器使用寿命长、投资和维护费用低,相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。与袋式除尘器相比,无论是用于脱硫还是普通除尘都具有更广阔的市场前景,应该加以推广。随着滤筒除尘器在各个行业的广泛应用,针对不同的物料性质就需要不同的除尘滤料,现有的各种纤维,聚酯,覆膜等滤料已经不能满足需求,因此开发新型、高效的滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒除尘器体积较大,滤筒也较长较多,如何保证整个滤筒的上、中、下部都能达到较好的清灰效果;工业上滤筒清灰一般是轮流在线清灰,如何使滤筒间的相互影响X小而又不影响除尘效果,这些问题有待我们今后进一步研究。
除尘滤芯产品特点:使用寿命长、过滤精度高、防潮性能好、进口板材中心骨架,开孔率高。大密度纸折,过滤面积加大,克服了传统工艺纸折密度小过滤面积不达标的弊病。结构可靠:空气滤芯的各种原材料滤纸钢板和粘接剂均采用国内外厂家直接采购,保证了空气滤芯在长期使用当中能防震﹑X﹑防破损等特性所以本品安全可靠。根据空气滤芯用于不同的工作环境和机型,选用各种重负荷和轻负荷进口滤纸及进口聚酯长纤维无纺布滤布.滤纸,保证了空气滤芯在各种工作条件下都能满足用户要求的高效率﹑长寿命。
除尘滤芯具有以下特性:1、不粘性:几乎所有物质都不与PTFE涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。2、耐热性:PTFE涂膜具有X良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在 240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融 化。3、滑动性:PTFE涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15 之间。4、抗湿性:焊接烟尘除尘滤芯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性:在高负载下,具有X良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重X点。