滤筒除尘器在工业中的一些应用在干法脱硫行业中,对国内外燃煤锅炉干法脱硫除尘工艺进行了解读,对国内应用状态及采用PSU新型滤料配合氧化钙高温脱硫工艺进行了可行性分析。介绍了滤简除尘器的运行原理、结构特点,探讨了滤筒除尘器在干法脱硫方面的X越性,提出了滤筒除尘器设计要点和技术参数。在工业中糊袋,板结现象很普遍。在脱硫工业中,燃煤中硫经燃烧后,生成二氧化硫,直接捕集成本较高。二氧化硫寄附于粉尘颗粒上,如果加入一定量的氢氧化钙石灰粉,经反应生成硫酸钙,附着在过滤材料上,即可达到收集效果。但是反应中生成水和焦油,极易产生糊袋、板结,使除尘效率下降,同时二氧化硫溶于水生成硫酸,硫酸具有腐蚀性,对滤料造成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来,就要更大的喷吹压力和频率,较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损,滤料的寿命大大下降。滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以清除,长期使用的滤料应定期清洗。因此,在脱硫工业中就需要耐酸,耐高温,强度较大,耐磨,方便清洗的滤料。
除尘滤芯产品特点:使用寿命长、过滤精度高、防潮性能好、进口板材中心骨架,开孔率高。大密度纸折,过滤面积加大,克服了传统工艺纸折密度小过滤面积不达标的弊病。结构可靠:空气滤芯的各种原材料滤纸钢板和粘接剂均采用国内外厂家直接采购,保证了空气滤芯在长期使用当中能防震﹑X﹑防破损等特性所以本品安全可靠。根据空气滤芯用于不同的工作环境和机型,选用各种重负荷和轻负荷进口滤纸及进口聚酯长纤维无纺布滤布.滤纸,保证了空气滤芯在各种工作条件下都能满足用户要求的高效率﹑长寿命。
金属打磨抛光除尘设备,打磨车间环保除尘设备,金属打磨车间除尘设备一般用来处理炼钢电炉、炼钢回转炉、五金打磨抛光、铸造砂厂、治金行业、烧洁矿厂等行业在生产过程中产生的金属粉尘,这些金属粉尘的颗粒性质形态大小和分散度都不一样,金属打磨车间除尘设备能X的处理这些金属粉尘。金属打磨车间除尘设备一般是由上箱体、中箱体、灰斗、进风出风口、滤袋、喷吹系统、卸灰系统、爬梯、检修平台等组成。带有金属粉尘的气体经过风机输送到金属打磨车间除尘设备的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,一些自身较重的金属颗粒粉尘在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的金属粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着金属打磨车间除尘设备的持续运行,积聚在滤袋外表面上的金属粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,金属打磨车间除尘设备配置了自动脉冲清灰装置,一般由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据金属颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。X先本系统为负压操作,我们在室内开设一处通气孔,连接上除尘管路,室内的粉尘在负压作用下通过管道进入除尘器,在除尘器的过滤作用下,捕集到的粉尘会从除尘器的卸料口排出,而经过除尘器过滤所得的干净空气通过引风机,由烟囱排出。