压滤机一般由头板,尾板,滤板,液压缸,主梁,传动及拉开装置等部分组成,液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室。由泥浆泵将泥浆泵入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内进行分离。
1.本设备采用液压压紧,电动控制,操作简单,技术成熟。一般工人皆能熟练操作使用。故障率低,后期维护方便。
2.本设备电机功率较低,一般就2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,无需加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(场地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98%,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%。节省后续的装运费用。
5.处理量大:单台设备每次成品可达2-8 m3或更高,处理泥浆量可达100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理效率高:泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,X快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的时间)。
7.处理效果好:处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放(无加药污染)。
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X-厢式滤板(滤室由相邻的2块滤板构成); B-板框式(单个滤室由单X的滤板和板框构成)
M-明流式:过滤液明流单出液; A-暗流式
Y-电控液压自动压紧松开滤板,自动保持压紧滤板时的压力范围,压力低于设定值会自动补压;
YJ-电动液压,机械保压; J-机械保压,千斤顶压紧保压
YZ-自动拉板卸渣或全自动(远程)控制压滤机; F-自动接液翻板(防止滤板渗液污染滤饼)
G-隔膜压榨式压滤机
40(数字)-过滤面积40m2
800-滤板外框尺寸为800×800mm
U-滤板材质为增强聚丙烯
B-滤板洗涤方式为不可洗涤(不可通清水或压缩空气)
K-滤板洗涤方式为可洗涤(可通清水或压缩空气)
压滤机工作适应性强(可耐高温高压,强酸或强碱),产品品质X,广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等X域,深受用户欢迎。废(污)水X域:化工废水,冶炼废水,电镀废水,皮革废水,印染废水,制药废水,养殖废水,屠宰废水,洗沙场废水,建筑打桩废水,石材切割抛光加工等环境废水。
1.供方负责协助需方技术方案确定,土建设计定型,配套设备的选型;
2.非人为因素.整机质保壹年;
3.供货商接使用方通知后壹日内派X技术人员到产品使用现场免费调试,并负责培训设备相关操作人员。
压滤机的工作原理是利用压力泵将泥浆压入相邻的两块滤板形成的密闭的滤室中,使滤布两边形成压力差,从而实现固液分离。