深圳市鑫鸿基设备有限公司
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一、控制系统及安全系统
1 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件系统控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。
2 Windows XP操作系统，人机对话方便。
3 可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
5 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
6 具有单X的锡温X温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
7 报警方式：声光自动报警。
8 可根据设置进行自动开机和关机。
二、运输系统
1 运输系统采用无X电子调速系统,闭环控制;
2 采用精密弹性钛爪 耐腐蚀，不容易变形；
3 机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定;
4 各种参数（速度,）可自动调节。
5 导轨宽度调节采用电脑自动调节。
三、助焊剂供给系统
1 采用自动跟踪式喷雾系统，喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。
2 采用美国TD公司喷头，全316不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。
3 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节；
4 内置助焊剂喷头自动清洗系统，使喷头不容易堵塞，提高喷头使用时间。
5 喷雾方式：步进马达 伺服控制。
6 助焊剂添加方式：自动。
四、预热系统
1 主预热采用加长4段式加长预热区，能更好控制焊接工艺。
2 预热箱盖夹层装有保温棉，保证隔热效果，提高热使用效率。
3 预热方式：全热风预热（可选配红外预热）。
4 另有热补偿系统，防止PCB在出预热到锡炉时降温，减少PCB的温差。
五、焊接系统
1 锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的钛合金制作；
2 焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；
3 锡波可随PCB自动起降，具有经济运行功能；
4 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击；
5 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计；
6 双波采用无X变频技术,X立控制波峰高度；
7 锡炉的上升、下降、进、出均可电动控制；
8 锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。
9 锡炉控温采用P.I.D控制，控温X。
六、氮气保护系统
1 氮气保护系统，可X抑止焊锡的氧化，提高焊接的润湿性，减少焊接缺陷；
2 低氮气消耗量设计，氮气流量控制系统易观测、调节。
七、冷却系统
1 锡炉后面加有2P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。
2 冷却方式：增压涡轮风机强制冷却。
3 冷却风可从PCBA上面和焊接面同时吹，风量可通过风量调节阀控制。
4 双冷却区，可使冷却效果充分。
八、基本技术参数
表3：X-SN450-LF无铅波峰焊锡机技术参数
No. | 项目 | 技术指标 |
1 | 设备外形尺寸(mm) | 4450(L)X1550(W)X1650(H) (mm) |
2 | 设备颜色 | 电脑灰 |
3 | 设备重量 | 2200KG |
4 | 控制系统 | |
4.1 | 操作系统 | Windows XP操作系统 |
4.2 | 控制方式 | 西门子PLC+联想电脑双软件控制 |
4.3 | 自动开关机功能 | 时间制自动设定 |
4.4 | 温度曲线测试功能 | 支持3条温度曲线测试功能，并可打印 |
5 | 喷雾系统 | |
5.1 | 喷雾方式 | 自动跟踪喷雾 |
5.2 | 喷头移动方式 | 标配：步进马达伺服驱动 |
5.3 | 喷头 | 美国TD公司全不钢喷头 |
5.4 | 助焊剂容量 | 6L |
5.5 | 助焊剂流量 | 10-100ml/分钟 （可调） |
5.6 | 喷雾气压 | 0.25Mpa-0.5Mpa |
5.7 | 喷雾密封系统 | 全不锈钢密封装置，助焊剂不外泄 |
6 | 预热系统 | |
6.1 | 温度控制方式 | PID&SSR控制 |
6.2 | 温度控制精度 | ±1 ℃ |
6.3 | 预热区温度控制范围 | 常温--250℃ |
6.4 | 预热区长度 | 1900mm |
6.5 | 预热区数量 | 4段 |
6.6 | 预热方式 | 全热风预热+热补偿 |
6.7 | 预热功率 | 16KW MAX. |
6.8 | 热补偿功率 | 2KW |
6.9 | 预热升温时间 | 15分钟，（室温~+150℃） |
7 | 焊接系统 | |
7.1 | 锡炉容量 | 无铅焊锡500KG |
7.2 | 锡炉材料 | 外胆、内胆与喷嘴：钛合金 |
7.3 | 锡炉功率 | 12KW Max. |
7.4 | 锡炉控温精度 | ±1 ℃ |
7.5 | 锡炉X高温度 | 300℃ |
7.6 | 锡炉控温方式 | PID+SSR模式 |
7.7 | 锡炉波峰高度调节方式 | 变频器无X调节 |
7.8 | 锡炉升温时间 | 2.5小时 |
7.9 | 锡炉进出方式 | 电动 |
7.10 | 锡炉升降方式 | 电动 |
8 | 氮气系统 | |
8.1 | 流量控制 | 流量计 |
9 | 冷却系统 | |
9.1 | 冷却功率 | 2HP |
9.2 | 冷却方式 | 可调式增压涡轮风机强制系统 |
9.3 | 冷却速率 | 4℃~6℃/秒 |
10 | 运输系统 | |
10.1 | 运输方式 | 链条+钛爪 |
10.2 | 基板传送方式 | 自动接驳 |
10.3 | 传送带流向 | 从左到右 |
10.4 | 传送速度范围 | 0-2000MM/MIN (无X调速) |
10.5 | 传送系统调节宽度 | 60-450MM |
10.6 | 运输导轨倾角 | 4～7度 |
10.7 | 导轨宽度调节方式 | 电动 |
10.8 | 炉膛高度 | PCB上面零件高度100MM |
11 | 其他功能 | |
11.1 | 异常报警功能 | 有，电脑实时纪录 |
11.2 | 数据储存 | 和普通电脑一样 |
12 | 电源与气源 | |
12.1 | 电源电压 | 380V/50/60HZ 三相五线制 |
12.2 | 正常工作功率 | 11KW |
12.3 | 启动功率 | 26KW Max. |
12.4 | 气源 | 0.5MPa |
