本产品为成套液压提升设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装。其中主要组成部分液压千斤顶为本厂X技术。
本厂本着 “以质量求生存,以信誉求发展;顾客至上,以人为本;做X产品,创X质服务!”的质量方针,使所有用户在与我们合作过程中得到满意服务!充分享受现代化企业的服务标准!
液压提升装置是大型立式储罐,贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种.正装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,储罐,贮罐壁板从底层X一节开始,逐块逐节向上安装.倒装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,先安装顶圈壁板和储罐,贮罐顶,然后自上而下,逐圈壁板组装焊接与顶起,交替进行,依次直到底圈壁板安装完毕.国外施工企业大都采用正装法;国内企业大都是拱顶储罐,贮罐采用倒装法,浮顶储罐,贮罐采用正装法大型储罐液压提升是工程施工的一个难题和重点,解决了大型储罐液压提升施工的技术核心就是如何倒装提升重达几百吨的大型储罐。我公司为您提供完美的施工方案——大型设备液压提升技术|储罐液压顶升倒装施工技术。双剑合璧,大大提高了工程的进度和效率。
大型构件液压同步提升技术是一项新颖的建筑施工安装技术,液压提升器是该技术的作业主体。以往这项技术中的液压提升器是间歇式工作方式,液压提升器由顶部的上锚具机构、中部的穿心式提升液压缸、下部的下锚具机构、钢绞线等组成,待装构件通过地锚与钢绞线相连。其升降过程为:当下锚具机构夹紧钢绞线时,上锚具机构松开,主液压缸空载上升或下降,大型构件不动;当上锚具机构夹紧钢绞线时,下锚具机构松开,使主液压缸带载上升或下降。如此循环反复,大型构件便上升或下降至预定的高度。锚具液压缸在行使紧锚、脱锚功能时,压锚力和脱锚力很有限,4MPa的油压已足够。因为紧锚和脱锚主要是靠钢绞线在负载转换过程中受到压力或拉力顶开或拔松锚片来完成。锚具液压缸的压力只是行使锚片的初始压紧和维持松锚状态,锚具缸油压太高,会带来安全隐患。显然,在负载转换过程中,由于上、下锚具交替紧、松锚而使重物呈现停顿、再起动状态,产生附加惯性力,不仅使生产效率低下,并使安全性受到一定影响。
压力和流量以输出可调整的直线往复运动回转运动从而推动执行机构实现各种规定动作和工作循环。液压传动已广泛应用于国民经济各工业部门。我厂生产的液压传动系统,可为治金、汽车制造、矿山开采、重型机械、石油、航天以及造船等行业提供X质服务;系统有电机、泵、电磁换向阀、液控单向阀节流截止阀、油箱等组成。启动电机时注意电机的旋转方向,从电机风扇端观察为顺时针方向。通过电磁铁的通电、断电(电磁换向阀的两个电磁铁不可同时带电),可分别实现各种动作。通过调整节流截止阀调整速度或关闭执行机构的动作。
液压提升设备提升的原理
液压提升设备提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(X一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到X后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。