智能张拉千斤顶配套全自动高速搅拌压浆台车厂家
柳州数控智能张拉设备操作简介与生产理念论述
我公司生产国内XX预应力全自动数控张拉系统技术,CZB2-500-2型预应力全自动数控张拉系统设备、DYJ全自动搅拌压降系统,CS15-A钢绞线穿索机,YCWB系列千斤顶、ZB系列电动油泵、YDC250Q千卡式千斤顶,YDA/YDGA台座式千斤顶,JS同步自动连续顶推提升千斤顶,挤压机、压花机、压浆机、搅拌机、真空泵、OLM系列锚具、连接器,精轧锚具,金属(塑料)波纹管。
本公司推出的预应力智能张拉系统,实现了预应力筋张拉的数字化自动控制,具有“一键”张拉,X施加应力,及时校核伸长量,实现“双控”,对称同步张拉,智能控制,减少预应损失,规范张拉过程,自动生成报表,杜绝数据造假,工作效率高,远程监控功能,适用性广等特点。由于采用程控技术,可根据实际操作过程编制不同的程序,满足不同的使用要求。
本智能张拉系统与传统张拉设备技术比较:
项目 | 传统张拉设备 | 智能张拉设备 |
张拉力精度 | ±15% | ±1% |
油压力响应时间 | 2S | 0.01S |
应力读取速度 | 人工换算,一般10S以上 | 计算机计算,0.1S |
伸长量读取 | 钢板尺,1mm分辨率 | 高精度传感器,0.1mm |
加载速度 | 随意性大 | 按程序设定,无人为影响 |
自动补张拉 | 无此功能 | 保压过程自动补张拉 |
同步张拉 | 很难实现 | 应力与伸长量同步“双控” |
压力保护 | 只有安全阀定压保护 | X立一套系统实时双重保护 |
电能消耗 | 电机长时间运转 | 变频电机,能耗降低40% |
张拉记录 | 人工记录 | 自动记录 |
预应力损失 | 张拉过程中预应力损失大 | 张拉规范,损失小 |
人 工 | 张拉过程需4人以上 | 只需要2人 |
远程监控功能 | 无此功能 | 可选择笔记本电脑实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互、突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”等效果,有利于保障桥梁结构安全。 |
智能张拉系统使用示意图:
智能张拉控制软件运行流程图:
产品技术参数(以下参数如有变动,以公司X新资料或合同规定为准):
名 称 | 主要技术参数 | 技术特性与说明 |
智能张拉主泵站 | ◆压力同步精度:0.5% ◆位移精度:0.5mm ◆力定位精度:0.25% ◆泵站流量:2.2L/min ◆压力表精度:0.4J 60MPa ◆额定压力:50~63MPa | ◆预应力产品与监控电脑完美结合。 ◆触摸屏操作人机交互界面。 ◆针对预应力张拉设计的X软件。 ◆强大的数据管理和及时打印。 |
智能张拉副泵站 | ◆额定压力:50~63MPa ◆输入电压:380V | ◆主、副泵站之间无线通信连接,使张拉更便利。 ◆每台泵站可根据需要连接多台千斤顶。 ◆一键完成全部自动张拉控制操作。 ◆强大的数据管理和及时打印。 |
智能张拉 千斤顶 | ◆公称油压:50~63MPa ◆公称张拉力:600~9000kN ◆张拉行程:200mm ◆可根据客户需要订制 | ◆主、副泵站之间无线通信连接,使张拉更便利。 ◆每台泵站可根据需要连接多台千斤顶。 ◆一键完成全部自动张拉控制操作。 |
位移传感器数据钱 | ◆位号线长度:6m | ◆每台千斤顶使用一根位移传感器数据线。 ◆采用工业X快插接头连接。 ◆配置防磨损护套。 |
高压油管 | ◆额定压力:63MPa ◆油管通径:Φ5mm ◆油管长度:6~10mm | ◆每台千斤顶配套两根油管。 ◆采用工业X快插接头连接。 ◆配置防磨损护套。 |
温馨提示:
产品规格可按要求定制,因市场价格波动大,详情请旺旺咨询!
预应力智能数控张拉设备系统介绍
传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄,来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂,受人为因素影响预应力张拉值普遍不足,出现误操作率高;不按实际张拉结果记录,记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的X自动控制。并能够自动采集张拉的预应力;设定张拉形式(分段张拉);自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后X后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输,在上位机把这些数值形成报表,保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖得严严实实。
预应力智能张拉技术的应用,改变了这一切。监督人员能在不去现场的情况下对张拉施工质量进行及时、高效的掌握。随着我们对数据的密切关注,对异常数据进行原因分析、现场调研,预应力施工质量管理水平产生了质的飞跃。
当前许多预应力桥梁运行一段时间后出现了下挠、裂缝,甚至断裂,危及结构安全,缩短了使用寿命。大量现役桥梁的调查和检测结果表明,X预应力的建立直接影响桥梁的安全性、可靠性和长期使用寿命。桥梁预应力施工质量是保证桥梁结构安全和耐久性的关键工序,是结构安全的生命线。
为了提高桥梁预应力施工质量,我公司组织研发了桥梁预应力施工质量智能控制系统,改变旧有施工方法,实现了张拉全过程智能控制,真正做到张拉施工质量管理的“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。在切实保障预应力张拉施工质量的同时,大大提高了施工管理水平和效率,创造出更大的经济效益和社会效益。
功能特点X施加张拉力
智能张拉系统能X控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或X过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。
准确测量及时复核延伸量
系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。
对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。规范张拉过程,
一键完成张拉
实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了X预应力符合设计要求。
质量管理功能
业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。
远程监控功能
实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。
功能需求业主单位:
及时掌握监理、施工单位工作情况并下达指令;实时查询相关试验检测及张拉数据;实现安全、规范张拉施工;现场摄像监督,责任到人;图文并茂,还原张拉过程;实时统计梁场信息,自动更新
功能特点 ◆ X施加张拉力 智能张拉系统能X控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或X过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。 ◆ 准确测量及时复核延伸量 系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。 ◆ 对称同步张拉 一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。 CZB-600-2自动张拉控制系统 |
本公司推出的预应力智能张拉系统,实现了预应力筋张拉的数字化自动控制,具有“一键”张拉,X施加应力,及时校核伸长量,实现“双控”,对称同步张拉,智能控制,减少预应损失,规范张拉过程,自动生成报表,杜绝数据造假,工作效率高,远程监控功能,适用性广等特点。由于采用程控技术,可根据实际操作过程编制不同的程序,满足不同的使用要求。联系电话:18376286932 QQ1980260418