干燥技术: 微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢,能量损耗大,产品品质差的问题,具体表现在:1、微波干燥分子筛速度快 , 一般几分钟就可达到微波干燥目的;2、微波干燥分子筛均匀,实现深度干燥,产品品质好;3、静态干燥,不烧带,粉尘少;4、非接触式干燥,避免了对分子筛的污染;5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能,内外同时干燥,比电热干燥节能50%以上;6、缩短生产周期,极大的减少生产流动资金占用;7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下,改善工人工作环境;8、设备操作简单方便。
类型 | 直径 | 体积密度(g/ml) | 吸水性 | 磨损度W (%) | 用途 |
3A | 3 Å | 0.60~0.68 | 19~20 | 0.3~0.6 | 干燥石油裂解气和烯烃 |
4A | 4 Å | 0.60~0.65 | 20~21 | 0.3~0.6 | 分离天然气和烯烃 |
5A | 5 Å | 0.60~0.65 | 20~21 | 0.3~0.5 | 干燥和净化空气,脱水和脱硫天然气;脱硫石油气;氧气和氢气生产变压吸附过程 |
5A-DW | 5 Å | 0.45~0.50 | 21~22 | 0.3~0.6 | 脱脂、烯烃分离和和抑制的航空煤油和柴油倾点 |
10X | 8 Å | 0.50~0.60 | 23~24 | 0.3~0.6 | 高效吸附,可用于干燥,脱硫脱碳,气体和液体和分离芳烃 |
13X | 10 Å | 0.55~0.65 | 23~24 | 0.3~0.5 | 干燥,脱硫和净化的石油气、天然气 |
13X-AS | 10 Å | 0.55~0.65 | 23~24 | 0.3~0.5 | 用于空气分离工业干燥和脱碳 |
Cu-13X | 10 Å | 0.50~0.60 | 23~24 | 0.3~0.5 | 航空用液态碳氢化合物脱硫 |