弯管制作工艺
弯管制作工艺可分为冷弯和热弯(冷煨和热煨)。一般中小管径弯管可以冷弯加工获得;大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
热煨弯管用母管要求
热煨弯管用母管的化学成分、质量性能对热弯工艺及热弯管的性能有很大的直接影响。母管的化学成分设计、性能、结构组织等直接决定着热煨弯管的质量性能,国内外都十分重视热煨弯管用母管的质量性能,提出了明确的要求。但由于热弯工艺、弯管生产设备及控制技术的不同,对热煨弯管用母管的质量性能要求存在一定的差异,也存在不同的看法。
热煨弯管用母管的机械性能对热煨弯管的性能有直接影响。母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件,还不是充分条件。钢板(卷)的轧制工艺,如轧制温度、轧制道次及压下量等,以及制管工艺都对母管的X终机械性能有直接影响,同一种成分设计的钢,因控轧工艺与制管工艺的不同或差异,可得到强度X别不同的控轧钢管。用同一强度X别的控轧钢管做母管,由于原轧板轧制工艺不同,即使采用相同的弯管弯制工艺,所生产的弯管力学性能也将会不同。因此,对热煨弯管用母管的要求,除了重视化学成分设计要求外,还必须十分重视热煨弯管用母管的机械性能要求,以此来间接控制轧制工艺与制管工艺,使母管的性能较均衡,X终保证热煨弯管的性能差异不大。
冷煨弯管
冷煨弯管就是在不靠加热或者没有改变材料组织结构,常温下弯曲加工的方式,称为冷煨弯管。为了防止管材在弯制过程中瘪掉或变形,往往在管道中填充一些辅助材料或设备,比如弹簧等。
项目 | 内容 |
标准 | 按DL/T515<<电站弯管>>、SY5257<<钢制弯管>>执行,或按客户提出的标准或技术要求执行。 |
材料 | 碳钢、合金钢、不锈钢。 |
弯曲半径R | R≤6000mm,且R≥3D |
弯曲角度θ | 常用为15o、30o、45o、60o、90o、135o和180o,也可按客户提出的角度弯制。 |
直段长度L | 弯管两端直段长度一般在300mm-1500mm左右,也可按客户要求定制长度。 |
外径D | D≤1220mm |
壁厚T | T≤120mm |
端部破口 | 按对焊管件焊端破口结构型式执行 |
重量 | 重量(Kg)=[0.0433(D-T)TRθ]/100000+L(双端直管段重量) |
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位.