K系列矿用主扇通风机,具有气动效率高,运转噪声较低,整体稳定性好,安装方便,安全可靠,维修容易,装置局阻低,节电效果显著,与矿山通风网路匹配效果好;K系列矿用主扇通风机,采用电机与叶轮直联的结构,叶片安装角可调,可反转反风,它作为主扇,其装置的土建工程量很小,可节省大量投资;它适于安装在井下,是多X机站通风系统X理想的机站风机。
矿用主扇通风机的组成
主扇通风机主要由风壳、叶轮、电机组成;离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口(导流器)、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中:轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作;
轴承:小负荷风机采用含油滚珠轴承(UKP系列)、功率较大风机采用带座轴承(机座)或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳:一般采用镀锌板或热扎板制作,特殊情况(输送腐蚀性气体)采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座:采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
矿用主扇通风机传动方式:
主扇通风机传动方式,有以下几种:
(1) A型传动:电机直联式,即风轮直接装在电机轴上。
(2) B型传动:皮带轮装在两个轴承中间,叶轮悬臂安装。
(3) C型传动:叶轮装在轴的一侧,皮带轮在轴的另一侧。
(4) D型传动:叶轮悬臂安装在轴的一侧,并以联轴器传动。
(5) E型传动:皮带轮悬臂安装,叶轮安装在两个轴承之间,皮带轮悬臂安装。
(6) F型传动:叶轮装在两轴承中间,并以联轴器传动。
在实际使用中,我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机,可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定,风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的,多为单吸风机排气时使用,其X点是风机可调节,空气介质不经过传动组件,如轴承、皮带轮、皮带,可保证配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动,同样具备调整的功能,双吸风机多使用此传动方式,作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式,安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。
矿用主扇通风机产品特点
1、采用中科院X先jin的C—4/Ⅱ型空间扭曲机翼型叶片,按“三元流”理进行风机的气动设计,因此气动效率高,这是风机节能的前提与基础。
2、性能范围宽广,规格型号齐全,能够与各种阻力和风量类型的矿山通风网路很好匹配,可保持长期高效运转,实际节能效果极为明显。
3、设有稳流环防喘振装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,特别适于多风机联合运转。
4、采用电机与叶轮直联的X简结构,整体稳定性好,安装方便,维修容易,装置局阻低。比皮带和长轴的传动效率高,没有传动故障,没有断轴危险,轻度地基下沉和滑移不影响正常运转。
5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构,叶片为中空钢板材料,叶柄采用中碳合金钢调质热处理,叶片及整体强度高,抗井下爆破冲击波的能力强,可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多X机站通风系统的机站风机。
6、可直接反转反风,反风率大于60%,不需要修筑反风道。
7、叶片安装角可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机工况。
8、土建工程量很小,可节省大量基建投资。
9、运行噪音较低,如有特殊要求时,可配带阻抗性消声器,进一步降低运行噪声。
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