江苏悦能高空工程有限公司
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1、编制依据
1.1《电气照明装置施工及验收规范》（GB50259－96）Ø
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.17－2002X17部分：电气照明装置施工质量检验）
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2、工程概况及工程量
1.1工程概况：航空障碍照明，在55.0m处的外筒壁外侧各装置4盏全自动航空障碍灯，为感光元件控制。
3、施工准备工作及条件
3.1施工人员准备
3.1.1所有参加施工人员必须经过安全、质量培训并考试合格。要求施工工人技术熟练，熟悉施工的程序和方法，能正确使用各种工器具并能X立操作。
3.1.2人员配备：施工组长1人、电工3人、焊工1人。
3.2施工工机具准备
序号 | 工器具 | 数量 | 序号 | 工器具 | 数量 |
1 | 6’管刀 | 1把 | 8 | 管钳 | 2把 |
2 | 弯管机 | 1台 | 9 | 电工工具 | 3套 |
3 | 台虎钳 | 1台 | 10 | 圆锉 | 5把 |
4 | 水平尺 | 2把 | 11 | 冲击钻 | 1台 |
5 | 钢直尺 | 3把 | 12 | 500V摇表 | 1台 |
6 | 卷尺 | 4把 | 13 | 数字万用表 | 1台 |
7 | 钢锯弓 | 2把 | 14 | 手动套丝机 | 1台 |
所有工器具施工前检查工作性能、工作状态；
3.3材料准备
热镀锌焊接钢管镀锌层均匀，管体无损坏变形。表面无显著的凹凸不平，内壁应光滑。
仔细检查、核对施工用所需电缆、导线及电源箱开关灯具等，清点无误后，按规格存放，摆放整齐，做好防雨、防火、防损坏、防污染等措施。
4、工作程序及施工方法
4.1工作程序
4.1.1本工程工作内容
包括电缆保护钢管敷设，照明线穿设，照明灯具安装。
本电气安装工程电源进线电缆均采用热镀锌焊接钢管敷设保护，引致设备处采用金属软管及自固式接头。
4.1.2电气安装施工程序
材料进场、施工准备→电缆管预制加工及敷设→照明箱安装→穿带铁丝→电缆、导线穿设→开关安装→照明灯具安装→设备接线→系统调试、通电试验→验收移交，筒壁电缆管敷设、穿线、灯具安装要随同钢平台、钢梯安装施工同步进行作业。
4.2施工方法
4.2.1电缆管敷设
4.2.1.1烟囱竖向电缆管沿着钢梯附着部位向下敷设，环向电缆管根据钢平台环向敷设。
4.2.1.2作业前仔细审阅施工图纸，明确设计意图，依据图纸、规范要求，确定电缆敷设管位置。
4.2.1.3按照施工图位置及到货设备情况进行敷设。
4.2.1.4根据现场情况切割加工，切割后电缆管两端管口用圆锉打磨光滑，应无毛刺和尖锐棱角，以防刮伤电缆,及穿线时减少阻力。
4.2.1.5电缆管敷设时应保证与筒壁距离大体一致，保持一定间隙。电缆管敷设完毕后，管口及时封堵，防止其它杂物进入。
4.2.1.6电缆管安装要牢固，竖向电缆管固定，固定点布置均匀。镀锌管镀锌层破损处应涂以银粉漆。
4.2.1.7金属软管敷设，钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m。金属软管，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用自固式接头，连接处应密封可靠。
4.2.1.8电缆管接地形式采用TN-C-S系统。
4.2.2照明配电箱安装
4.2.2.1照明配电箱内的交流、直流或不同电压等X的电源，应具有明显的标志。
4.2.2.2导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4.2.2.3照明配电箱应安装牢固。安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱内外清洁，箱盖、开关灵活，
4.2.2.4照明箱、柜安装位置应准确，照明箱安装高度为设备中心对地1.5m。
4.2.2.5照明配电箱内，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线经汇流排接，无绞接现象，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，PE线安装明显牢固，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，回路编号清晰，接线整齐。
4.2.2.6照明配电箱内装设螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。
4.2.3穿线
4.2.3.1当所有电气设备就位后，检查无误即可穿线。所有接线必须在接线盒、设备及配电箱内进行。接头处不得增加电阻值、降低机械强度及降低绝缘强度。
4.2.3.2切削绝缘层时防止划坏线芯，导线表面氧化层、污物清理干净方可做头。做头要规范科学，露出的线芯长度应符合规范要求。导线做头后及时用黑胶布包好绝缘。
4.2.3.3管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应X先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适当的。
4.2.3.4穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同照明种类、不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得共管敷设。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。
4.2.3.5导线在管内严禁有接头和扭结，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
4.2.4开关安装
4.2.4.1安装开关时，要保证各盒体安装高度一致，开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2m；开关距地面高度为1.3m。
4.2.4.2装设完后检查开关接点接触是否可靠、操作是否灵活，并将金属外壳与接地线可靠连接。
4.2.4.3安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
4.2.4.4相线应经开关控制。
4.2.4.5暗装的开关应采用X盒；X盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
4.2.5照明灯具安装及设备接线
4.2.5.1灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
4.2.5.2根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯小截面应符合设计要求。
4.2.5.3灯具不得直接安装在可燃或不牢固构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
4.2.5.4室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m。
4.2.5.5相线应接在中心触头的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
4.2.5.6灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
4.2.5.7按设计位置安装灯具支座、整流器等。灯具支座要紧贴建筑物表面，灯线由支座底孔穿出，将导线穿过金属软管与镇流器连接，镇流器再与照明线连接。
5.2.5.8灯具支座安装前，要将安装位置处理平整，再用冲击钻钻眼，打塑料胀拴，用自攻螺钉固定。当设备固定孔与螺帽尺寸无差别时，自攻螺钉要配置垫片。
5.2.5.9灯具安装就位高度为离地3m。
5.2.5.10防水防尘灯等灯具安装前，将固定支座安装牢固，按照说明书要求安装。室外安装灯具按设计及厂家要求加装防雨设施。
5.2.6送电试运行
根据情况，分部投入各区域的正式照明，通电试运行，以检查供电回路的安装的正确性及检查灯具和光源的质量，通电前测量电气线路的绝缘电阻。
线路通电检查前，需装用电设备，并关断各用电设备的开关，插上路熔丝，合上总开关及分路开关后，用测电笔检查各用电器是否带电，若一切正常，则可对线路进行通电试验。
5.2.7检查与验收
5.2.7.1验收前对线路进行绝缘性的测定，然后通电检查。
5.2.7.2工程交接验收时，应对下列项目进行检查：
5.2.7.2.1安装的灯具、开关及照明配电箱(板)，其规格型号。
5.2.7.2.2灯具的固定措施。
5.2.7.2.3照明配电箱(板)的安装和回路编号。
5.2.7.2.4回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能。
5.2.7.2.5接地或接零。
