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压缩设备配件

X耐特斯空压机压力传感器

产品名称
压缩设备配件
价格
1
在地区
广东 清远 
小起订量
1
供货能力
50/天
发布时间
2017/12/15 7:05:24
信息来源
清远市赛德维尔机电设备有限公司
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清远市赛德维尔机电设备有限公司
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罗德春 (业务经理)
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主营
空压机
空压机配件
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最新产品

X耐特斯空压机配件,X耐特斯空压机压力传感器。。。

  • X的系统性能

螺杆空压机之所以受到市场的青睐,主要是源于其结构简单、运动部件少、维护方便等X势。由于X耐特斯螺杆空压机采用了行业内XX的零部件,从而把设备里的管路及接口精简到X少,相比同类产品降低了30%的管路接口,大大降低了冷却油的渗漏机率,进一步提高了它的效率,方便了机器的检修。因而X耐特斯的产品自从设计初始就具有简洁、X及高效的特点。

  • 高效可靠的螺杆主机

X耐特斯螺杆空压机其主机采用定制螺杆主机,作为螺杆机头制造的大型企业,产品以其精良X特的设计,精密的制造为全世界所肯定,并久经市场的考验。主机的设计使用寿命大于30万小时。

1)主机排气端采用成对的圆柱轴承,通过线接触承受均布载荷,极大地延长了主机的寿命。并且使用SKFX高等X轴承。

2)主机轴承处设计的冷却剂贮槽,避免了启动瞬间的干摩擦,进一步延长了轴承寿命。

3)主机采用三道密封,并且在轴伸处设计了带回油孔的轴封,100%防止了润滑油的渗漏。

l机头转速降低减少了主机的磨损,降低了空压机的噪音,更X的延长了主机的使用寿命。

l采用原装进口高科技合金材料的传动系统,减少振动、降低噪音、是磨损降至X低。

l带有开槽内环的唇式轴封----防泄漏,并具有泵吸作用

4)X特的不对称型线-实现功率,扭矩&密封XX化

5)阳转子驱动-没有额外的表面压力

  • 主机轴承

l排气端X创的两对圆柱轴承组合,在极限条件下有出色的可靠性并延长了寿命;

l特大型轴承-在极限条件下亦有出色的可靠性

l设计使用寿命达到10万小时以上。

  • EPC智能型电脑控制系统

X耐特斯空压机控制系统配备的是微电脑控制系统,全自动智能化运行,较传统的控制系统更具友好人性化管理,提高了其使用寿命。

1)中/英文显示,轻触式按键,菜单操作直观、快捷、方便。

2)可对运行时的星三角变换、启动、加载、停机、排污、X压等延时时间进行预置及控制。

3)可对各种现场故障进行显示及处理。

4)可对历史故障的种类,发生时间进行存储及显示。

5)设有内部日历,可长期准确走时并可修改。

6)可对运行时间、加载时间、减荷时间,各过滤器使用时间进行累计并长期存储。

7)运行中可随时调看各预置参数和累计时间。

8)用户可对各参数按需要进行修改并长期保存。

9)可与计算机实现多机通信。

10)空压机之间可实现联动通信。

11)插拔式端子接线,方便可靠。

A显示

l中英文选择

l排气压力

l排气温度

l日历时间

l总运行时间加卸载时间

l机器出厂信息

l加卸载状态

l故障显示

l主、风机三相电流

l轴承温度、挠阻温度

B参数设置

l加卸载压力

l控制模式

l启动/停车控制

l自动延时停机

l延时加载时间

l远程启动停车

l星—三角转换时间

l三滤维护设置时间值

l压缩机油,电机油脂维护

l时间显示

l远程控制选择

C报警/故障停机

l主机排气温度过高

l三滤使用寿命报警

l机组排气压力过高

l电机反转保护

l传感器故障保护

l水压保护

  • EPC的远程控制

lUD所有系列全部支持远程控制

l计算机监控及操作压缩机器,足不出户完全掌握用气情况。

本控制系统是针对空压站的连锁控制,通过配置由一台计算机(上位机)实现用户2台以上X耐特斯空压机的连锁控制,从而为用户提供X压力范围内的合格的压缩空气。它的特点主要是:控制性能高可靠性,控制方式灵活,通过对上位机参数的设定,使用户在任何时候能适应倒班的变化或空气需求所产生的压力需要。

它主要有三部分组成,即现场信号的采集与显示、协调控制、计算机显示。它的特点主要是:控制性能可靠,控制方式灵活,可获得足够丰富的现场数据,便于维护。

  • 节能进气控制系统

进气阀安装在空压机进气口以控制压缩机排气量。X耐特斯空压机配备了X新设计的进气阀,执行气缸的改进彻底解决了传统气缸膜片易坏的缺点,一体式设计将空压机的几个控制阀集成在一起,使空压机的控制管线减少到X少。
X耐特斯进气阀安装有单向阀,当空压机停车或忽然停止供气时,单向阀保持关闭以防止压缩空气回流,避免造成呕油现象。

通过进气调节阀与电脑控制系统、压力传感器联合控制的方法,X耐特斯空压机全自动智能控制模式两种方式,可以完全满足用户的不同用气要求。

此外,由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,从而降低了进排气之间的压差,亦即降低了轴向力,减轻了轴承负载,提高了轴承的工作寿命。

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