GH4033镍基合金材料GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 88059013≤321GH4033生产执行标准:标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空标准HB5198标准GJB1953GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB1953GJB2611GH4033 金相组织结构:该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。GH4033工艺性能与要求:1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则X后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。GH4033主要规格:GH4033无缝管、GH4033钢板、GH4033圆钢、GH4033锻件、GH4033法兰、GH4033圆环、焊管、GH4033钢带、GH4033直条、GH4033丝材及配套焊材、GH4033圆饼、GH4033扁钢、GH4033六角棒、GH4033大小头、GH4033弯头、GH4033三通、GH4033加工件、GH4033螺栓螺母、GH4033紧固件。
GH4037沉淀强化镍基高温合金 GH4037特性及应用X域概述:该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。GH4037相近牌号:GH37 ,Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)GH4037 化学成分:(GB/T14992-2005)合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钨W钼Mo钒 V碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiGH4037X小 余量13.05.02.00.10.031.71.8X大 16.05.07.04.00.50.100.50.40.0100.072.32.3GH4037物理性能:密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.41278134610.9(100℃)3772201.3311.27(20~100℃)
GH4145镍基合金材料GH4145力学性能:(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 93051530GH4145生产执行标准:标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空标准军标标准Q/3B 4198GJB3527AQ/3B 4088GH4145 金相组织结构:该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。GH4145工艺性能与要求:1、合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。GH4145主要规格:GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145直条、GH4145丝材及配套焊材、GH4145圆饼、GH4145扁钢、GH4145六角棒、GH4145大小头、GH4145弯头、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145紧固件。
NS142耐蚀合金 NS142 特性及应用X域概述:该合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成分使合金具有X的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不X过550℃的工业X域,如:硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。NS142 相近牌号:Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti(中)、NCF825NS142 化学成分:(GB/T14992-2005)合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钼 Mo钴 Co碳C锰 Mn硅 Si硫 S磷 P铜 Cu铝Al钛TiNS142 X小 38.019.5余量 2.51.50.6X大 46.023.53.50.0251.00.50.010.023.00.21.2NS142 物理性能:密度 g/cm3熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.11370140010.8(100℃) 4401951.3714.1(20~100℃) NS142
NS142耐蚀合金NS142 力学性能:(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 55025035≥200NS142 生产执行标准:标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T15007GB/T15008GB/T15008GB/T15009GB/T15010GB/T15012GB/T15062NS142 金相组织结构:该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。NS142工艺性能与要求:1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。 2、合金合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷。 3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是X选方案。NS142主要规格:NS142无缝管、NS142钢板、NS142圆钢、NS142锻件、NS142法兰、NS142圆环、NS142焊管、NS142钢带、NS142直条、NS142丝材及配套焊材、NS142圆饼、NS142扁钢、NS142六角棒、NS142大小头、NS142弯头、NS142三通、NS142加工件、NS142螺栓螺母、NS142紧固件。
NS312耐蚀合金 NS312 特性及应用X域概述:该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、X良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。NS312 相近牌号:Inconel600 、NO6600(美国) 、NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816 、NiCr15Fe(德国) NA14(英国) 、GH600NS312 化学成分:(GB/T14992-2005)合金 牌号 %镍Ni钴 Co铬Cr铁 Fe铌Nb钽Ta碳 C锰 Mn硅 Si硫 S磷 P铜 Cu铝 Al钛 TiNS312 小 72146大 17101.00.1510.50.0150.040.50.350.5NS312 物理性能:密度 g/cm3熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.431370143012.85(100℃) 435205761.050.3412.35(20~100℃)NS312 力学性能:(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 58524030≥217