湖南中教高科仿真实训技术有限公司
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SYHG04醋酸生产工艺流程模拟装置
1、规格：3500×2200×1800mm;
2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；
3、工艺：采用甲醇低压羰基化法合成醋酸的工艺生产路线；生产工艺装置主要工段包括：反应单元、精制单元、轻组分回收单元、催化剂制备和再生等四个工段；
4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；
5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套
1、醋酸工艺根据甲醇羰基合成醋酸工艺生产工厂的主要设备设置、管道等配置工艺特点而完整系统地制作的微型“甲醇羰基合成醋酸工艺生产工厂。采用电动灯光、立体、标识、色彩等现代化技术，使这一“微型工厂”逼真、美观且颇有动感；装置具有工艺特征和典型设备的内部结构，使学生不出校门就掌握了实训所需掌握的大部分内容，使学生在宝贵的实习时间里实训生产、实训操作和控制，完成一个高起点、高效率的实习环节。
2、本工艺采用甲醇低压羰基化法合成醋酸的工艺生产路线，以甲醇和CO为原料连续反应生成醋酸。
甲醇低压羰化合成醋酸的工艺流程主要包括反应和精制单元、轻组分回收单元以及催化剂制备及再生单元。
2.1反应单元
甲醇羰化是一气液相反应，采用鼓泡塔式反应器，催化剂溶液泵入反应器中。甲醇经预热进入反应器底部，从压缩机来的CO从反应器下部的侧面进入反应后的物料从反应器上部侧线进入闪蒸槽，反应物与含催化剂的母液分离，闪蒸槽下部母液返回反应器中。含有醋酸、水、甲烷和碘化氢的蒸汽从闪蒸槽顶部出来进入精制部分的轻组分塔。反应器顶部排出来的CO2、H2、CO和CH3I进入冷凝器，凝液经气液分离器分离不凝气体后重新返回反应器，不凝气作为弛放气送轻组分回收单元。
2.2、精制单元
由四塔组成，即轻组分塔、脱水塔、脱重塔和废酸汽提塔。来自闪蒸槽顶部的CH3COOH、H2O、CH3I、HI蒸汽进入轻组分塔，塔顶蒸出物经冷凝器冷凝，凝液CH3I返回反应器中，不凝尾气送往轻组分回收单元，HI、H2O和醋酸组合的高沸点混合物和铑催化剂从轻组分塔釜排出再返回至闪蒸槽。含水醋酸由侧线出料进入脱水塔上部，在脱水塔顶部蒸出的水还含有CH3I、轻质烃和少量醋酸，进入冷凝器，凝液经轻组分冷凝槽返回反应器，不凝气送轻组分回收单元。脱水塔塔底主要是含有重组分的醋酸，送往脱重塔，塔顶蒸出轻质烃，含有丙酸和重质烃的物料从塔底送入废酸汽提塔，塔上部侧线得到成品醋酸。在废酸汽提塔顶进一步蒸出醋酸，返回脱重塔底部，汽提塔底部排出重质废酸送去废液处理单元。
2.3、轻组分回收单元
从反应器出来的弛放气进入高压吸收塔，而由轻组分冷凝槽送来的弛放气进入低压吸收塔，分别用醋酸吸收其中的CH3I。未吸收的尾气含CO、CO2和H2送火炬焚烧。从高压和低压吸收塔釜排出的含CH31两股醋酸溶液合并进入解吸塔。解吸出来的CH3I蒸气送到精制部分的轻组分冷凝器，冷凝后返回反应器吸收液醋酸由塔底排出，循环返回高压和低压两个吸收塔中。
2.4、催化剂制备和再生
由于贵金属铑的稀缺及其络合物在溶液中的不稳定性，铑催化剂的配制、合理使用与再生回收是生产过程的主要部分。
