【开封污水池乙烯基鳞片胶泥防腐】 乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强屏蔽性。具有X异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和X良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。此类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
【玻璃鳞片胶泥施工方案】
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用X的消泡滚滚压。
7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象
【开封污水池乙烯基鳞片胶泥防腐】【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、清洗溶剂(苯乙烯)混入到涂料中会导致固化不良现象的出现,涂装用容器避免和溶剂接触;
2、如果担心涂料固化时间过快,不要在旧的原料中添加新的原料;
3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;
4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理;
5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下,在施工过程中顶部禁止站人;
6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作;
7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补;
8、连接处X先用中涂材料涂布,涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm,共100mm;
9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2、100mm 的增强层20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,从作业时间考虑施工时分成小包装作业;
乙烯基玻璃鳞片胶泥产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有X良的韧性和抗疲劳性,X异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能X异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据X对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。
【开封污水池乙烯基鳞片胶泥防腐】乙烯基玻璃鳞片胶泥
特点:
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有X良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
常温硬化,成型施工简单,修补容易。
适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其X高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等X不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,X后用漆罩面1至2道
【开封污水池乙烯基鳞片胶泥防腐】乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的X质玻璃鳞片,
厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了X特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:
1)有X低的渗透率;
2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;
3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;
4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便;
5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高低腐蚀性和耐温性能。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:
1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:
典型应用厚度为0.36mm~0.50mm X适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本X的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀,低渗透率,耐高温,X低磨损和腐蚀性能。
2)厚涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定单损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。
3、海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的应用
由于海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片上述提及的各种X点,使其在各方面得到广泛地应用,主要包括:a) 脱硫装置设备(FGD)、排烟烟囱;b)污水处理的设备、混凝土池和槽;c)化学工业中的贮槽、贮罐;d) 石油化工管道内衬;e)海洋构筑物。其中目前FGD和海洋工程中的X是其主要的用途