【武夷山保温管道玻璃鳞片胶泥防腐工程】环氧富锌漆底漆
由环氧树脂和聚酰胺为基料、锌fen、填料组成。
特性
漆膜中锌含量高,具有X异的防锈性能;
漆膜快干、坚韧,并具有X良的附着力、耐水性、防锈性能;
物理干燥型、干燥快,操作方便;
阴极保护、防腐性能强。
X良的柔韧性及耐候性。
用途
适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。
也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的X底漆。
用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。
主要技术指标
颜色:灰
粘 度:涂-4杯≥90秒(25℃)
铅笔硬度:HB-H
耐 冲 击:30cm
附 着 力:(划圈法)2X
干膜厚度:35μm
理论用量:150g/m2
干燥时间(25℃):表干≤15mins 实干≤16 hrs
湿膜厚度: 60~70um
干膜厚度: 20~25um
理论用量: 0.13~0.17kg/㎡•道
复涂时间: X小6小时,X大无限制(漆膜表面未形成锌盐)
储存温度:0℃~40℃
保质期: 一年。
原漆状态:漆基为可流动浆状,固化剂为液状。
混合比率:主剂:固化剂=100:25(重量比)
固体含量:58~67%
比重:1.18~1.25
耐盐雾性:96小时
冲击强度: 50(公斤/厘米)
涂装膜厚:干膜:20~25微米/道;湿膜:50~60微米/道
理论值:0.14-0.16kg/平方米【武夷山保温管道玻璃鳞片胶泥防腐工程】
实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
闪 点:25℃以上
施工数据: ①混合使用期:6小时
②温度(℃):25
施工方法: ①空气喷涂或无气喷涂,小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3~0.6MPa
③稀释比率 0~10%(体积比)
④稀释剂:X稀释剂
⑤施工温度:5℃~40℃
施工及注意事项
表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5X
涂装方式:无气喷涂:稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 10-20%(体积)
喷嘴口径0.017-0.019″
喷出压力 10~15Mpa
亦可采用常规喷涂、刷涂或滚涂
后道用漆:请根据推荐使用
包装规格:29kg/套
混 合 比:双组份 主剂/固化剂=26:3(重量)
贮 存 期:12个月
贮存方式:阴凉、干燥、密封
承揽保温管道脱硫 玻璃鳞片胶泥 供应X防腐涂料
玻璃鳞片胶泥
吕经理电话;13722664483
【武夷山保温管道玻璃鳞片胶泥防腐工程】环氧树脂作为X材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的X工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同,X工程的X终产品功能以及适用范围将有很大不同。专家介绍说,X工程中常用的环氧树脂除单X使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30~50%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是X典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
【玻璃鳞片胶泥物理指标】
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25
抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35
冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度( g/cm3 )振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
备注:玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而增 加
【武夷山保温管道玻璃鳞片胶泥防腐工程】【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。
7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备