加成型硅橡胶 加成型模具硅橡胶 加成型液体硅胶 加成型液态硅胶
一、红叶硅胶加成型硅橡胶产品概述:
HY-E620A/BA、B双组份的加成型液体硅凝胶,适合于倒注或注射成型。
二、红叶硅胶 加成型硅橡胶主要特性:
(高温固化所形成的弹性体,具有以下X异性能):
1.加成型低温固化,无气味,无粘性;
2.使用铂络合物催化,无毒、无异味;
3.X良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃);
5.粘度可定制,可适合倒注或注射成型;
6.成型后具有良好的柔软性,减震性,及一定的拉伸强度。
典型参考数据表:
组份A组份B组份
外观透明透明
粘度mpa.s倒注:7500注射:40000倒注:8000注射:45000
在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为1小时,温度 升高时安全操作时间缩短。
A/B组份按1:1等比重量混合以后,140℃×10分钟成型,典型性能:
项目单位参照标准数据
邵氏A硬度ShoreA20
拉伸强度MPa5.0
断裂伸长率%500
撕裂强度KN/m7.5
压缩永久变形%0.15
线性收缩率%2.0
备注:固化条件:130℃×10mins,固化条件在实际生产时仅供参考,温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司。
使用说明:
1、注射成型工艺:A组份和B组份通过泵料系统1:1的比例进入注射机的螺腔内,通过计量和混合设备出料低温成型(100-150)几秒钟后,得到固化后的弹性体。
2、倒注工艺:将A组份和B组份安装1:1的比例混合,充分搅拌均匀,然后抽真空脱尽气泡,倒入干净的模具中,将模具放入130度烘箱加热固化10分钟左右(具体视产品大小)成型。
贮藏:
按照原始出厂包装,贮藏于X高不X过25℃的阴凉避光场所内,KUWART产品贮藏的X期180天(以生产日期为准),产品使用后,若未用完,请立即密封,否则影响贮藏X期。
包装:
A组分:20KG/桶、200KG/桶
B组分:20KG/桶、200KG/桶
注意事项:
1.取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净,避免两者混合造成局部结块而不能正常使用;
2.A、B组份混全均匀后,72小时内必须用完;
3.使用时避免混入酸、水、碱、强氧化剂,避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触,否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况。
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