温州振荣防爆电器有限公司
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1P防爆空调挂机产品简介
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区；
2.适用于ⅡA、ⅡBX爆炸性气体环境；
3.适用于温度组别为T1~T4的环境；
4.适用于石油采炼、储存、化工、医疗、X及军事设施等爆炸性危险环境；
5.高效节能、低噪音；
6.单冷或冷暖型。
1P防爆空调挂机产品特点
1.防爆空调按性能可分为单冷和冷暖两种，按结构形式可分为窗机、分体挂壁式、分体柜式三种。
2.防爆空调是在X质名牌空调的基础上，按照GB 3836系列标准的要求进行防爆设计，采用特殊加工工艺和制造方法进行防爆加工处理；
3.可根据用户要求选择空调品牌，如：格力、美的等；
4.防爆空调管路连接和普通空调一致，电气连接一定要按防爆电气安装工艺要求，先将电源引入防爆控制箱，再从防爆控制箱分别引入到室内机和室外机；
5.可根据用户要求，对现场特殊空调设备进行防爆处理，例如：大型冷水机组、冷冻机组、中央空调设备以及特殊安装形式的空调设备进行防爆处理，我们将设计制造方案，提交用户审查。必要时可根据用户要求，申请XX防爆检测中心在现场进行产品防爆性能检测；
6.所有防爆空调产品出厂时，均附有全套产品技术资料和安装使用说明书，请用户务必严格按说明书的要求进行安装和使用；
7.产品结构紧凑，造型美观大方，按准给维护方便；
8.钢管和电缆布线。
1P防爆空调挂机技术参数
1.执行标准：GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 3836.4、GB 3836.8、GB 3836.9、IEC60097
2.防爆标志：Exd(ib)mnRⅡBT4
3.额定电压：AC 220/380V
1.挂壁式、柜式防爆空调都是在普通空调的基础上，严格按照GB 3836系列标准对室内、室外机分别进行防爆处理；
1P防爆空调挂机
处理方案
2. 室外机：按照标准的要求，采用特殊工艺和制造方法，对内部电气控制部分、压缩机、风机和保护系统进行加工处理，加工处理后的室外机外型、安装尺寸及安装方法与原机一致；
3. 室内机：将室内机内部电气控制部分分解，按照标准要求，重新进行防爆设计处理，形成X立的防爆控制箱，实现手动控制功能。防爆处理后，室内机外形尺寸、安装方式与原机一致。防爆控制箱尺寸见选型表；
4. 在室内、室外机防爆处理过程中，采用多种防爆形式，弱电控制部分采用本安防爆处理形式。
四、在爆炸性粉尘环境采用非防爆型电气设备进行隔墙机械传动时，应符合下列要求：
1．安装电气设备的房间，应采用非燃烧体的实体墙与爆炸性粉尘环境隔开；
2．应采用通过隔墙由填料函密封或同等效果密封措施的传动轴传动；
3．安装电气设备房间的出口，应通向非爆炸和无火灾危险的环境，当安装电气设备的房间必须与爆炸性粉尘环境相通时，应对爆炸性粉尘环境保持相对的正压。
五、爆炸性粉尘环境内，有可能过负荷的电气设备，应装设可靠的过负荷保护。
六、爆炸性粉尘环境内的事故排风用电动机，应在生产发生事故情况下便于操作的地方设置事故起动按钮等控制设备。
七、在爆炸性粉尘环境内，应少装插座和局部照明灯具。如必须采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部照明灯宜布置在事故时气流不易冲击的位置。
X3．4．2条 防爆电气设备选型。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其它爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志为DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。
X3．4．3条 爆炸性粉尘环境电气线路的设计和安装应符合下列要求：
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，如不能避开时，应采取预防措施。
四、爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆；爆炸性粉尘环境11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动者外，可采用铝芯电缆。
爆炸性粉尘环境10区内全部的和爆炸性粉尘环境11区内有剧烈振动的，电压为1000V以下用电设备的线路，均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
五、爆炸性粉尘环境10区内绝缘导线和电缆的选择应符合下列要求：
1．绝缘导线和电缆的导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的l．25
倍，和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1．25倍（本款X2项情况除外）；
2．引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机的支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1．25倍；
3．电压为1000V以下的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
六、在爆炸性粉尘环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于网络的额定电压，且不应低于500V。工作中性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
七、在爆炸性粉尘环境10区内，单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线和中性线。
八、爆炸性粉尘环境10区、11区内电缆线路不应有中间接头。
九、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
十、对3－10Kv电缆线路应装设零序电流保护；保护装置在爆炸性粉尘环境10区内宜动作于跳闸，在爆炸性粉尘环境11区内宜作用于信号。
X3．4．4条 电压为1000V以下的电缆配线技术要求，应符合表3．4．4规定。
爆炸性粉尘环境电缆配线技术要求表3．4．4http://www.zrfb.com.cn防爆空调
X3．4．5条 在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明设。当采用钢管配线时，电压为1000v以下的钢管配线的技术要求，应符合表3．4．5规定。
爆炸性粉尘环境钢管配线的技术要求表3．4．5
钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。为了X，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
X3．4．6条 在10区内敷设绝缘导线时，必须在导线引向电气设备接头部件，以及与相邻的其它区域之间作隔离密封。供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线用。
X3．4．7条 爆炸性粉尘环境接地设计应符合下列要求。
一、按有关电力设备接地设计技术规程，不需要接地的下列部分，在爆炸性粉尘环境内，仍应进行接地：
1．在不良导电地面处，交流额定电压为380v及以下和直流额定电压440V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；
2．在干燥环境，交流额定电压为127v及以下，直流额定电压为110V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；
3．安装在已接地的金属结构上的电气设备。
二、爆炸性粉尘环境内电气设备的金属外壳应可靠接地。爆炸性粉尘环境10区内的所有电气设备，应采用专门的接地线，该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。电缆的金属外皮及金属管线等只作为辅助接地线。爆炸性粉尘环境1l区内的所有电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
三、为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且不少于两处与接地体连接。
四、电气设备的接地装置与防止直接雷击的X立避雷针的接地装置应分开设置，与装设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置；与防雷电感应的接地装置亦可合并设置。接地电阻值应取其中X低值。
X4．1．2条 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质宜为下列四种：
一、可燃液体：如柴油、润滑油、变压器油等。
二、可燃粉尘：如铝粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。
三、固体状可燃物质：如煤、焦炭、木等。
四、可燃纤维：如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等。
X二节 火灾危险区域划分
X4．2．1条 火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同，按下列规定进行分区。
一、21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
三、23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
X三节 火灾危险环境的电气装置
X4．3．1条 火灾危险环境的电气设备和线路，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌及风沙等环境条件对电气设备的要求。
X4．3．2条 在火灾危险环境内，正常运行时有火花的和外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质。
X4．3．3条 在火灾危险环境内，不宜使用电热器。当生产要求必须使用电热器时，应将其安装在非燃材料的底板上。
X4．3．4条 在火灾危险环境内，应根据区域等X和使用条件，按表4．3．4选择相应类型的电气设备。
电气设备防护结构的选型 表4．3．4
X4．3．5条 电压为10kV及以下的变电所、配电所，不宜设在有火灾危险区域的正上面或正下面。若与火灾危险区域的建筑物毗连时，应符合下列要求：
一、电压为l－10kV配电所可通过走廊或套间与火灾危险环境的建筑物相通，通向走廊或套间的门应为难燃烧体的。
二、变电所与火灾危险环境建筑物共用的隔墙应是密实的非燃烧体。管道和沟道穿过墙和楼板处，应采用非燃烧性材料严密堵塞。
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