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包装不干胶标签印制
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印刷方式：
凸印
采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的X点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了X的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的X不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加X套准系统。
包装不干胶标签印制
胶印
胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
柔印
目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其X特的地方。这种印刷工艺的X点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的X点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进X于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
由于标签印刷技术的不断完善，老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决，在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论，由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低，所以在短线活上面可以大大降低生产成本。
凹印
凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的X选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。
网印
网印是对承印物适应性X广的印刷方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。
大批量生产不干胶标签应从原材料制造上解决问题。
不干胶底纸背印是不干胶底纸背面印刷的简称，在不干胶材料的底纸背面印刷图文。通常目的是卷装打印的标签，需要在背面做电眼感应识别，这对于厚卡纸和透明不干胶尤其适合，例如卷装服装吊牌打印，火车票打印。
不干胶标签背面图文印刷，在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，达到双面标签的装饰目的。标签用在装有透明液体的透明瓶体上或玻璃上，通过透明瓶体或玻璃可清楚地看到标签上的图案。起到一个标签正反面两用的作用。既节省了标签材料和费用，又使商品具有特殊的装潢效果。由于标签结构的特殊性，所以背面印刷标签有一定的防伪作用。
背面粘合剂遮盖，某些标签背面不需要全部涂有粘合剂，只需部分涂布。如具有可重贴、可移除特性的封口贴标签，手指接触部位不需要有胶；某些有背切的标签，背切处为便于去掉底纸，不需要有胶。印刷厂为满足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合剂的位置上印上油墨等，盖住粘合剂，使其不粘手，达到与原材料制造时局部涂布工艺相同的作用。
如大批量生产，应从原材料制造上根本解决，如背面图文印刷，面料背面可预先印刷，然后再制造成标签材料。而背面遮盖标签，可在材料制造时，用局部涂胶的方法制作X材料，用特种材料加工标签。这样可提高不干胶标签质量和生产效率。
涂胶
不干胶标签的胶水分为水胶和热熔胶，由于热熔胶设备具有体积小价格便宜等X点以及热熔胶在作业过程中具有环保、集约、反复粘合、可循环利用以及便于操作等X点，使之在标签X域当中越来越多的等到广泛应用。热熔胶设备的工艺是放卷-涂布-冷却-复合-收卷等几个部分组成。
印刷流程：
之一
大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。
之二
不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。
之三
在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。
运作原理：
识别原理
要将按照一定规则编译出来的条形码转换成有意义的信息，需要经历扫描和译码两个过程。物体的颜色是由其反射光的类型决定的，白色物体能反射各种波长的可见光，黑色物体则吸收各种
波长的可见光，所以当条形码扫描器光源发出的光在条形码上反射后，反射光照射到条码扫描器内部的光电转换器上，光电转换器根据强弱不同的反射光信号，转换成相应的电信号。根据原理的差异，扫描器可以分为光笔、红光CCD、激光、影像四种。电信号输出到条码扫描器的放大电路增强信号之后，再送到整形电路将模拟信号转换成数字信号。白条、黑条的宽度不同，相应的电信号持续时间长短也不同。主要作用就是防止静区宽度不足。然后译码器通过测量脉冲数字电信号0，1的数目来判别条和空的数目。通过测量0，1信号持续的时间来判别条和空的宽度。此时所得到的数据仍然是杂乱无章的，要知道条形码所包含的信息，则需根据对应的编码规则（例如：EAN-8码），将条形符号换成相应的数字、字符信息。X后，由计算机系统进行数据处理与管理，物品的详细信息便被识别了。
扫描原理
条形码的扫描需要扫描器，扫描器利用自身光源照射条形码，再利用光电转换器接受反射的光线，将反射光线的明暗转换成数字信号。不论是采取何种规则印制的条形码，都由静区、起始字符、数据字符与终止字符组成。有些条码在数据字符与终止字符之间还有校验字符。
▲静区：静区也叫X区，分为左X区和右X区，左X区是让扫描设备做好扫描准备，右X区是保证扫描设备正确识别条码的结束标记。
为了防止左右X区（静区）在印刷排版时被无意中占用，可在X区加印一个符号（左侧没有数字时印<；号，右侧没有数字时加印>；号）这个符号就叫静区标记。主要作用就是防止静区宽度不足。只要静区宽度能保证，有没有这个符号都不影响条码的识别。
▲起始字符：X一位字符，具有特殊结构，当扫描器读取到该字符时，便开始正式读取代码了。
▲数据字符：条形码的主要内容。
▲校验字符：检验读取到的数据是否正确。不同编码规则可能会有不同的校验规则。
▲终止字符：X后一位字符，一样具有特殊结构，用于告知代码扫描完毕，同时还起到只是进行校验计算的作用。
为了方便双向扫描，起止字符具有不对称结构。因此扫描器扫描时可以自动对条码信息重新排列。条码扫描器有光笔、CCD、激光、影像四种
▲光笔：X原始的扫描方式，需要手动移动光笔，并且还要与条形码接触。
▲CCD：以CCD作为光电转换器，LED作为发光光源的扫描器。在一定范围内，可以实现自动扫描。并且可以阅读各种材料、不平表面上的条码，成本也较为低廉。但是与激光式相比，扫描距离较短。
▲激光：以激光作为发光源的扫描器。又可分为线型、全角度等几种。
▲影像：以光源拍照利用自带硬解码板解码，通常影像扫描可以同时扫描一维及二维条码，如Honeywell引擎。
线型：多用于手持式扫描器，范围远，准确性高。
全角度：多为工业X固定式扫描，自动化程度高，在各种方向上都可以自动读取条码及输出电平信号，结合传感器使用。
条形码是迄今为止X经济、实用的一种自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的X点
A．输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现“即时数据输入”。
B．可靠性高：键盘 输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率 为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。
C．采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。
D．灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单X使用，也可以和有关 识别设备 组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。
另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。
成本非常低。在零售业X域，因为条码是印刷在商品包装上的，所以其成本几乎为‘零’。
成本非常低。在零售业X域，因为条码是印刷在商品包装上的，所以其成本几乎为‘零’。
包装不干胶标签印制
