反冲洗过滤器解决澄清池在运行过程中易出现“翻池”现象
【反冲洗过滤器解决澄清池】基本说明
反冲洗过滤器解决澄清池在运行过程中易出现“翻池”现象
澄清池在运行过程中可以实现混凝剂与原水的混合、反应、絮凝颗粒的沉淀分离三种过程，其澄清效率取决于泥渣悬浮物的活性和稳定性，因此保持泥渣处于悬浮、浓度均匀、活性稳定的工作状态是澄清池稳定运行并保证出水水质的X关键因素。由于设计的缺陷或运行时流速的变化、温度的变化及混凝剂的投加量不稳定等因素，易造成澄清池出现“翻池”现象，导致出水不稳定，水质不合格，具体原因有：
（1）进水流量过大，造成泥渣活性不稳定；
（2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢，造成泥渣浓度不均匀；
（3）刮泥机故障，造成泥渣过多，局部泥渣浓度过大；
（4）加药量过大或者过小，过大时形成的微絮体过多造成悬浮泥渣层活性不稳定，过小时微絮体不易形成悬浮泥渣层而直接进入分离区；
（5）没有及时的排泥，造成泥渣过多，出现悬浮泥渣层浓度不均匀；
（6）澄清池内无泥渣或泥渣少，形成不了悬浮泥渣层。
（7）环境温度变化过大，泥渣悬浮层的活性不稳定。
澄清池运行过程中出现“翻池”现象后，应判断产生的原因，然后针对性加以调整：
（1）当出水清澈透明时，为X佳出水品质，应保持稳定运行；
（2）当出水发混，应增加混凝剂加药量或检查排泥装置是否运行正常；
（3）当出水着色成灰色，说明加药量过多，应减少加药量；
（4)当出水区有矾花上浮，说明进水量过大或泥渣过多，应降低进水流量或进行排泥；
（5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙；
（6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机（或排泥装置）均不宜停止运行，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。
