不影响工件尺寸、抛光去毛刺机详细描述:
我公司的研磨抛光科技X提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备,振动研磨机,离心光饰机,螺旋光饰机,烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。价格便宜,质量保证,X解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。设备工作原理:中创磁力抛光机是巧妙应用X强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。产品用途: 1.成品去除毛刺; 2.表面锈蚀处理; 3.成品表面抛光; 4.打磨洗净工作; 5.去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状) 适用行业产品: 6.X饰工艺品;硬质塑料,塑胶。 7.自动车床零件,CNC加工件; 8.压铸、冲压零件; 9.弹簧、弹片零件; 10.电子、通信零件 11.紧固件,精密五金零件等等 设备特点: 12.实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 13.对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 14.定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 15.可变频率调节,满足各种抛光需求 16.抛光去毛刺无死角 17.结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 18.电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了 19.抛光过程无需人工干预利用其X特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位, 多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用. 并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。 设备简要说明: 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至20分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单,X安全,一人可操作数台机器 3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液 4.无污染,研磨液是含97%水份,故发生火灾之虞,完全符合环保排放标准 5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 欢迎寄样或来厂试磨
磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著,磁力抛光机原理:
磁力研磨机X点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1:因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
操作方法
调试:
开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。
操作要点:
抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
修理维护
排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。
日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
使用注意事项
1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。
2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。
发货包装情况:木箱包装。
付款方式: 电议
售后服务:设备保修一年,终身维护