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主要是松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手,为开松更彻底,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异,因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机,开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
1、本机器板金制件很多,如果新机不及时运转使用,铁皮表面会有腐蚀现象,特别是刺辊盖板、尘笼盖板,以及排渣板等制件,在安装开机前,应拆卸将腐蚀打磨除净方可开机生产。
2、安装时要保证机架呈水平状态,四脚垫稳,防止倾斜和轴承座之间扭曲,以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
3、传动三角带一般由用户自行安装,为了正确和迅速地装带,请先确定电机位置,使刺辊带松紧适宜,再根据电机位置调整。移动其他部分。
4、链条和齿轮齒合的松紧是机器平稳运转的关键,若松紧不适,会出现跳链和跳齿现象,严重还会出现其它零件被拉坏的可能,所以,要认真调整链条的松紧、齿轮切合的松紧。
5、调试刺辊与吃花杆的间距,可用厚度为0.6~1mm,宽度不低于50mm的铁片作隔片,将铁片夹于两者之间,推紧刺辊,拧紧轴承座螺栓,并取出铁片;然后用手转动刺辊观察有无冲撞声,尽量把两者间的间距调整到X小限度且无冲撞声为止。
6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的X佳距离:距刺辊20-35mm之间(排杂板与刺辊间的距离可根据棉花等X和排杂情况进行调整)。
7、安装弹花机档位连杆时,要将连杆上的连接块调到正确的位置,拨转减速机上的大皮带轮,检查档位,保证档位正确。
8、安装弹花机压花辊时,保证压花辊也尘笼表面间隙为3-8mm。
机器工作时,将需要加工的原料(棉絮),均匀摊于喂棉帘上,原料由两对工作罗拉送给刺辊,进棉罗拉(两对相对旋转且带螺纹的粗轴辊),由于罗拉旋转,棉层在给棉罗拉强有力的握持下,不断喂入,棉层受到的握持力不断减弱,当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时,棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。刺辊与给棉罗拉间约有近千倍左右的拉伸,所以,棉絮被分离为单纤维状态,棉纤维中粘附的杂质比重大,在刺辊的高速运转作用下,产生较大的离心惯性力,当刺条滚筒离开给棉罗拉到排杂口这一段距离时,这些杂质就在离心惯性力作用下,沿着滚筒外圆的切线方向,不断抛射出去。
而棉纤维的比重较小,离心惯性力也小,又被锯齿钩住,随着齿条滚筒进入接棉板,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,随着尘笼转动,经压棉辊压平,送入二道喂棉板,同前道原理相同,而混有灰尘和短纤维的空气,穿过尘笼网孔,经风机风道,送入除尘装置。
出棉宽度在进行一定的调节,两边的拉杆向外拉,加长宽度,两边拉杆向里推,宽度缩窄。形成的棉层,送入卷棉辊筒,自行缠绕在木辊表面。
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