侧置卷帘机侧位卷帘机量大从X
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本公司始建于2000年,拥有减速机制造行业 X的生产和检测设备
生产的产品具有 高强度、低噪声、模块化、传递扭矩大、 启动平稳等特点,被评为山东省X质产品
并 积极参与中国减变速行业成员,并顺利通 过ISO9001国际质量体系认证
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卷帘机的X次安装应有专 业安装人员完成,以方便用户使用。手持 倒顺开关站在大棚后墙上或两山上。
1)由下往上卷帘时,将开 关拨到顺的位置,卷帘到预定位置时,将 开关拨回中间位置。
2)由上往下放帘时,将开 关拨到倒的位置,放帘到预定位置时,将 开关拨回中间位置。
3)如遇停电,先切断电源 再将手摇把插入摇把插孔,人工摇动。顺 时针摇动向上卷帘。逆时针摇动则向下放 帘。卷帘机的说明
1、 适用于300米左右各种长度的冬暖式大棚、 拱棚等,产品有棚面自走式、后墙固定式 和保温被卷放式三大系列,十几种型号。 。。
2、 X质的材料(轴、齿盘均使用20GrMnTi, 壳体加厚,承受能力增强)和科学的设计 ,使卷帘机功率进一步加大,卷放草帘重 量可达60吨。
3、 电源及刹车设计X特,电磁刹车更加安全 可靠。
4 、新开发的两相电X卷帘机克服了部分 地区无三相电,难以使用卷帘机的问题。
5、 卷放稳定流畅,电动、手动均可,卷放过 程中任意停放。
1、 预先焊接各联接活动结、法兰盘到管上; 根据棚长确定横杆强度(一般60米以下的 棚用厚壁3.5的2寸高频焊接管;60米以上 的棚,除两端各30米用2寸管外,主机两侧 用直径2.5寸的高频焊管)和长度;焊接卷 轴轴齿;如需要双管立杆的,焊接双管。
2、 将电机固定在主机上,装好皮带。
3、 将棚上草帘从中间向两边依次放下,下边 对齐,每条帘下铺一条无松紧的绳子。
4、 在棚前正中,距棚1.5-2米处挖坑埋设地桩 。
5、 以活结和销轴接支撑杆,立起、联接地桩 。
6、 联接立杆与主机,横杆铺好备联。
7、 从中间向两边联接机杆即卷轴。
8、 将帘下绳子固定到轴齿上。
9、 联接倒顺开关及电源。
10 、试机,将卷帘机卷至棚顶,观察草帘平 行度,然后放下至地面,在卷慢处垫些旧 草帘等物,然后卷起,直至卷如一条直线 。
1、 X次使用前先往机体内注入机油3-4公斤。
2、 卷帘机的X次安装由X安装人员完成, 用户操作非常方便。
3、 由下往上卷帘时,将开关拔至“顺”的位 置,卷帘到预定位置时,将开关拔回“关 ”的位置。
4、 由上往下放帘时,将开关拔至“倒”的位 置,放帘到预定位置时,将开关拔回“关 ”的位置。
5、 如遇到停电,可将手摇柄插孔,人工摇动 。顺时针摇动向上卷帘,逆时针摇动则向 下放帘。
提 醒:用户在使用前必须详细阅读使用说明 书,并严格按要求操作,防止意外发生, 以保证您的财产及人身安全,因用户违规 操作所发生的安全事故,责任完全由用户 负责。
1、 在使用前和使用期间,刹车系统必须上机 油。
2、 卷帘机在使用期间,草帘走偏,应及时自 行调整。
3、 在卷帘机使用期间或停止使用后,厂家对 卷帘机进行保养,对易损件进行检查,维 护或更换。
4、 卷帘机在使用结束后,置于干燥处停放。
5、 卷帘机再次使用时,机体内机油重新更换 。
故 障分析排除:
1 、不要注 入液体油,以后每年更换、保养一次。
2 、在安装 或使用过程中,应经常检查主机及各连接 处螺丝是否有松动、焊接处是否出现断裂 、开焊等问题。
3、每次使 用停机后,应急时切断棚外总电源。
4 、在控制 开关附近,必须再接上一个刀闸。
5、安装卷 帘机后,草苫上必须盖附薄膜。
7 、卷帘机 启动后,棚前严禁有人,不得靠近竖杆及 卷动的草苫,且必须有成人守在电源开关 旁。
8 、向下放 到底或向上卷至离棚顶 30 厘米时,必须 停机。
9 、在使用 前和使用期间,离合系统必须上油。
10 、如略 有走偏,属正常现象。可两个月左右调整 一次。
11 、使用 人必须接受安装人在安装时的培训。
12 、用户 自行购买安装时需试棚长及草苫的重量, 选用适当的材料及良好的焊接工艺。
故 障现象 | 故 障原因 | 排 除方法 |
卷 到顶棚时,下放不动卷不顶 | ① 皮带打滑 ② 电压低 ③ 电机功率小 | ① 调紧皮带 ② 减少电线长度或换粗线 ③ 更换大功率电机 |
刹 车失灵 刹 车后帘子仍然下滑 | ① 弹簧断开或制动蹄不位 ② 刹车片破 ③ 主机皮带轮卡住 ④ 刹车片上油太多 | ① 更换弹簧 ② 更换刹车片 ③ 卸下带轮并在螺纹上抹上黄油 ④ 更换刹车片 |
卷 起草帘不直 | 草 帘铺放不均匀 草 帘厚度不一 | 将 草帘等软物垫于卷慢处,直至调直 |
放 帘子时有噪音 | ① 主机皮带轮与制动盘间隙过大 ② 制动盘内滚针轴承破 | ① 取下皮带锁紧螺母后退1/2 圈 锁紧 ② 更换轴承 |
机 头跑偏 | 卷 杆与帘子角度不对 | 让 帘子与卷杆保持垂直 |
电 机刮帘子 | 立 杆过长或支撑杆过短 | 按 标准搭配长度比例 |