NS334是一种含钨的镍铬钼合金,其硅、碳的含量极低。
NS334的特点是:
●在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有X异的耐腐蚀性。
●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS334的应用X域:
在化工和石化X域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。
其它应用X域:
●纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器
●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
●在酸性气体环境中作业的设备和元件
●乙酸和酸性产品的反应器
●硫酸冷凝器
●亚甲二苯异氰酸盐(MDI)
●不纯磷酸的生产和加工
NS334化学成分:
镍 Ni | 铬 Cr | 铁 Fe | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 钼 Mo | 钨 W | 钴 Co | 磷 P | 硫 S | 钒 |
余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
盛狄合金 | 16.0 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.015 | 0.01 | 0.3 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化温度范围:1325~1370℃
NS334机械性能:
下表中的X小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS334ISO-V缺口试验:
平均值≥120J/cm2室温
≥120J/cm2-196℃
NS334耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使NS334合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,NS334能X的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTMG28方法A)
NS334应用范围:
NS334在大多数化工X域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用X域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
NS334加工和热处理:
1.NS334合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3.应充分考虑到该合金在1000℃~600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。
6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
NS334加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer6616hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以X控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。