eva土工膜热熔胶垫X检测标准；检验报告 产品名称%9HDPE土工膜%9规格型号?.5mm取样地点%9土工膜车间%9检验性质%9出厂抽检检验内容序号%9检测项目%9单位%9检验结果%9单项评定1.%9树脂密度%9g/m3?.940%9合 格2.%9屈服强度%9N/mm?2%9合 格3%9 断裂强度%9N/mm?0%9合 格4%9屈服伸长率%9%?2%9合 格5%9断裂伸长率%9%?00%9合 格6%9直角撕裂强度%9N?87%9合 格7%9穿刺强度%9N?80%9合 格8%9X小平均氧化诱导时间（OIT）%9%9%9（a）标准OIT,min，或者%9min?00%9合 格（b）高压OIT,min%9min?00%9合 格9?5℃烘箱老化（X小平均值）%9%9%9（a）标准OIT90天后的保留%，%9%?5%9合 格（b）高压OIT-90天后的保留%%9%?0%9合 格10%9X小平均抗紫外线强度（高压OIT 1600hr后的保留）%9%?0%9合 格11%9耐环境应力开裂%9hr?00%9合 格HDPE 防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE 防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。3.每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条 0.9mm×0.3mm 的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于 50cm 应成 T 字型，不得十字交叉。6.焊膜时不许压出死折，铺设 HDPE 土工膜时，根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。8.温度低于 5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。9.HDPE 防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。HDPE 防渗土工膜施工方案1.锚固的方法很多：有沟槽锚固、射钉锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。污水池通常采用预埋件或膨胀螺压条固定。2.压条宽度不小于 2cm，厚度不得小于 2mm，膨胀螺栓间距不应大于 600mm，压条明露处应有防腐措施。3.螺栓直径不小于 4mm，其间距不大于 0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将 HDPE 膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。4.若池内已埋好预埋件，则只需用挤出式焊接机将膜焊接到 HDPE 预埋件上即可。HDPE土工膜热熔胶垫施工注意事项1.热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须X大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。2.除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与 HDPE 膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。3.焊机在不使用时，不得直接放置在 HDPE 膜面上，应放置在支架或沙袋带上。4.裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。5.在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。6.严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。7.HDPE 土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。土工膜热熔垫片检测和修补1.检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。2.目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T 型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。3.除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5 分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降 20%。4.进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。5.外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边X过破损部位 10-20cm。 施工工艺编辑； 谢海清 13668622829
