南京苏恩瑞干燥设备有限公司
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产品概述本机为大专院校、科研院所、各类企业单位实验室而设计制作，可对多种形态物料进行加热、干燥、杀菌、及一些特殊性应用途径的微波产业化生产搜索数据，可提供50~150度温度区间的准确工艺参数，工作过程中，重量全程数字化显现。具有直观智能的效果。本机采用采用进口红外在线测温，控温范围:0～300℃，测温精度:≤±0.2℃。并采用温度补偿技术，准确反映被处理物料的温度。控温精度≤±1℃ ，以确保实验数据的准确性。运用PLC结合触摸屏智能数显控制，更直观的反应状态指示，温度曲线屏显，并可通过U盘记录保存，轻松完成操作过程。带有观察窗口及物料实时监视系统。产品介绍真空微波干燥设备是一项在真空状态下采用微波对物料进行低温隔氧干燥的新技术，具有干燥速度快、效率高、低温隔氧、节能的特点，可实现在负压状态下，通过降低水分沸点，使微波快速作用于物料。立式吊篮真空设备采用间歇作业方式，托盘承载物料，人工上料下料、操作简单、控温准确、根据物料干燥程度可自动调整微波场强。顺昌环保立式微波干燥机可根据多品种物料的不同生产工艺针对性的设定多种程序，同时可不断X化生产工艺，实现真正的智能操控。微波真空干燥设备的X点微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。
微波真空干燥箱主要技术参数1：整机包修期贰年，箱体五年2：此操作面板为PLC 触摸屏，控温准确，设计新颖.3：箱体材料304/2B 全部锈钢制作它具有加热时间短、热效率高、耗能低、特别是加工温度低（如当真空度为40～120KP 时干燥过程中，干燥物料的温度可以控制在50°C 以下），可X大限度保留产品里活性成份。度可以控制在50°C 以下），可限度保留产品里活性成份4、微波工作频率: 2450±1OMHZ5、额定输出微波功率: 6±5%KW6、真空机组: 3kw；真空度：极限真空-0.095MPa7、电源输入电压: 三相380±5%V8、电源输入视在功率: ≤10KVA (含真空泵)9、转盘规格: 400*400*5010、工作室尺寸：650×620×620mm（W×D×H）11、外型尺寸: 1400×800×1450mm（W×D×H）12、温度范围：RT+10~110℃12、本设备由微波系统、真空室组合而成。13、真空室主体采用304／2B 不锈钢板精心焊接而成。14、整个框架外壳均采用304／2B 不锈钢板及不锈钢方管制作而成。15、本机馈能方式由网络分析仪精心测定，无功损耗小，加热效率高，加热均匀性好。16、本机微波发生器控制方式采用XX的功率连续可调。该方式能X的调整微波电磁场的强度，满足工艺的需求从而实现控温干燥及保证物料的受热均匀性一个电磁场的隔离墙，在炉门处几乎无微波泄露，符合XGB10436-89 规定的5mw/cm2
真空干燥箱真空微波干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、提高农产品的附加值等方面，箱式微波干燥技术X势明显，一是可以X地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于生产尤为重要;二是可以大幅度地节约能源。物料在干燥时完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好;微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于热风干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。 该设备主要应用于中药材、农副产品、食品、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，也适用于科研院校的实验室。真空微波干燥设备符合X1、GB10436-89微波泄露标准微波真空干燥应用：1、利用微波的内部加热特性，使得物料的内部迅速受热升温产生大量的蒸汽，内部大量蒸汽往外冲出，形成无数的微小孔道，使物料组织膨胀、疏松。与油炸干燥式的膨化相比，不破坏物料的原有的成分，有容易变质及低热量。2、比常规灭菌方法更多保留活性物质，非常适宜应用于人参、香菇、花粉、天麻以及其它中药、中成药的干燥和灭菌。3、对液体物质进行消毒，如微波牛奶消毒器，不仅菌落数指标达到要求，而且提高奶的稳定性。4、产品的灭酶保鲜，可克服烫煮方法大量水溶性营养成分的流失。如茶叶制造过程中的杀青。
