产品特点:真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。蒸发器的热损失少。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。采用冷凝器,可X回收物料中的溶剂。
产品特点真空烘箱能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中不得有任何杂物混入,本干燥器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。
真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同,只是由于在真空状态下,水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。 真空干燥的特点是: ①干燥过程中物料的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥产品可形成多孔结构,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。 ②干燥产品的终含水量低。 ③干燥时间短,速度快。 ④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。 ⑤设备和动力消耗高于常压热风干燥。
真空干燥设备:真 空干燥需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干 燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。