产品性能特点:内胆采用304不锈钢制作,不生锈X势1、干燥效率高,比传统设备效率提高200% 以上,大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上;3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好;4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能,移动式料车设计,更方便清洗;5、针对易起泡物料,采用脉冲破泡设计;6、针对不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性;8、全自动控制系统,整套系统人机界面操作,可分段设定参数,实现更复杂的工艺流程,保障干燥效率和效果。
浸膏真空干燥机应用:智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失,提高农业种植效益,提升农产品附加值开发与智造的X设备,主要应用于农产品深加工X域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物;如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品,也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉,动物类畜禽产品的干化处理,干燥等;
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
产品X势1、干燥效率高,比传统设备效率提高200% 以上,大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上;3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好;4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能,移动式料车设计,更方便清洗;5、针对易起泡物料,采用脉冲破泡设计;6、针对不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性;7、全自动控制系统,整套系统人机界面操作,可分段设定参数,实现更复杂的工艺流程,保障干燥效率和效果。
工作原理:将物料放入箱体内的加热管架上的料盘内,然后抽呈真空状态。物料在真空状态下受热干燥,速率会大大加快,同时也节省了能源。物料在少氧、真空状态下脱水干燥出来的产品在色、香、味等方面X于有氧热风干燥。物料中排出的溶剂可通过冷凝器加以回收利用。真空干燥箱一般是按照烘盘的数量来确定干燥箱的体积大小,标准的有8个烘盘的、16烘盘、24烘盘、32烘盘、48烘盘、60烘盘、72烘盘的.加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热.通常情况下一般是蒸汽和电加热用的比较多.箱体内部有烘架,烘盘放在烘架上.如果是电加热烘盘下面是电热管,如果是蒸汽加热烘盘下面就是散热器盘管.真空干燥箱拥有多种加热方式可选:电加热、水加热、蒸汽加热、导热油加热。